यदि आप टेक्सटाइल लैब में काम करने वाले लैब तकनीशियन हैं, तो आपको मात्रात्मक और गुणात्मक पहलुओं से फाइबर विश्लेषण जानने की आवश्यकता है। फाइबर टेक्सटाइल की आधार संरचना है। फाइबर का पूरा ज्ञान टेक्सटाइल लैब के योग्य टेक्सटाइल उत्पाद विकसित करने के काम में योगदान देता है। यह लेख आपको AATCC 20: फाइबर गुणात्मक विश्लेषण के बारे में जानने में मार्गदर्शन करेगा।
एएटीसीसी क्या है?
अमेरिकन एसोसिएशन ऑफ टेक्सटाइल केमिस्ट्स एंड कलररिस्ट्स (AATCC) संयुक्त राज्य अमेरिका में वस्त्र सामग्री के प्रयोगशाला विश्लेषण के लिए उपयोग किया जाने वाला एक मानक है। यह तकनीक हमें रेशों के मिश्रण को उनकी संरचना और जलने के गुणों के आधार पर अलग करने में सक्षम बनाती है। AATCC 20 मानक उन रेशों की संरचना का विवरण देता है जो एक दूसरे से विशेष रूप से भिन्न होते हैं।
एएटीसीसी 20 क्या है?
एएटीसीसी 20 मानक उन रेशों की रूपात्मक संरचना के लिए एक परीक्षण विधि प्रदान करता है जो अन्य रेशों से भिन्न होते हैं।
फाइबर संरचना परीक्षण विधि (AATCC 20 परीक्षण विधि)
यह मानक उद्योगों में व्यावसायिक रूप से उपयोग किए जाने वाले कपड़ा रेशों की पहचान करने के लिए भौतिक, रासायनिक और सूक्ष्म तकनीकों का वर्णन करता है। कपड़ों के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले रेशों की पंक्ति के रूप में जांच की जा सकती है। संरचना कपड़े के भीतर रेशों की गुणात्मक संख्या और अनुपात का निर्धारण करती है। कपड़ा उद्योग का सबसे बड़ा क्षेत्र जो कपड़े के निर्माण में सहायता करता है, वह है फाइबर संरचना। इस मानक का उपयोग कपड़ा फाइबर उत्पादों द्वारा परिभाषित सामान्य फाइबर प्रकारों की पहचान करने के लिए किया जाता है।
फाइबर का वर्गीकरण कैसे किया जाता है? AATCC 20 परीक्षण विधि निम्नलिखित फाइबर पर लागू होती है:
- प्राकृतिक फाइबर
- संश्लेषित रेशम
- प्रोटीन फाइबर
AATCC 20 सूक्ष्म परीक्षण, विलायक में घुलनशीलता, गलनांक और अपवर्तक सूचकांक के लिए प्रक्रियाओं की संख्या का वर्णन करता है जिसका उपयोग फाइबर प्रकारों के संयोजन की पहचान करने के लिए किया जाता है। कुछ प्रक्रियाएँ अन्य तकनीकों की तुलना में प्राकृतिक और सिंथेटिक फाइबर की पहचान करने के लिए कुछ फाइबर के लिए अधिक प्रभावी हैं।
एएटीसीसी 20 परीक्षण विधि के अनुसार कपड़े में फाइबर की मात्रा का गुणात्मक विश्लेषण करने के लिए निम्नलिखित चरणों का उपयोग किया जाता है।
दृश्य विश्लेषण
इस चरण में, प्रयोगशाला तकनीशियन कपड़ों के प्रकार (बुनना, बुना हुआ, डेनिम, ट्विल, आदि) की जांच करने के लिए दृश्य परीक्षा करता है। कपड़े के प्रकार कपड़ों में रेशों के निर्माण को इंगित करते हैं। हम यार्न के अंदरूनी हिस्से में या यार्न के भीतर इलास्टेन फाइबर की उपस्थिति की भी जांच कर सकते हैं। इलास्टेन फाइबर को कपड़ों में खिंचाव देने के लिए जोड़ा जाता है और इसे एक ही धागे में देखा जा सकता है और आसानी से अलग किया जा सकता है। इलास्टेन एक या दो रूपों में आता है। जब दो इलास्टेन को एक साथ घुमाया जाता है, तो कपड़े की मजबूती बढ़ जाती है। सबसे बहुमुखी, कम वजन वाले, उच्च शक्ति वाले फाइबर एकल यार्न के रूप में होते हैं और उन्हें मैन्युअल रूप से अलग किया जा सकता है।
- बुना हुआ वस्त्र
बुने हुए कपड़े के निर्माण में केवल एक धागा होता है। जब धागा प्रकट होता है तो रेशों के प्रकटीकरण के भीतर कपड़ा कम हो जाता है। जब धागे के निर्माण की बात आती है, तो यह बुने हुए कपड़ों में उपयोग किया जाने वाला सबसे सरल प्रकार है।
बुने हुए कपड़ों का फाइबर निर्माण- बुने हुए कपड़े
बुने हुए कपड़े में कपड़े के निर्माण में दो तरफ़ से धागे का इस्तेमाल किया जाता है। बुने हुए कपड़े का एक हिस्सा ताना धागा होता है, और दूसरा हिस्सा बाना धागा कहलाता है। कपड़े के निर्माण में ताना और बाना दोनों धागे आपस में जुड़े होते हैं। बुना हुआ कपड़ा सबसे ज़्यादा बिकने वाला कपड़ा है। कपड़े का हर टुकड़ा निट और बुने हुए श्रेणियों में शामिल है।
बाना और तानाजलन परीक्षण
यह प्रक्रिया विभिन्न प्रयोगशाला रसायनों और अन्य परिधान उत्पादों की ज्वलनशीलता के कारण खतरनाक है। इसलिए, जब जल परीक्षण किया जाता है, तो नमूने को सुरक्षित शेल्फ या धुएँ के हुड में रखें, जो ज्वलन के लिए प्रतिरोधी है। घटनाओं को रोकने के लिए उचित दस्ताने, चश्मा और अन्य सुरक्षा सामग्री पहनें।
चिमटी से रेशों को उठाएँ और परीक्षण करें। जलने पर उनके व्यवहार और रंग की जाँच करने के लिए रेशों के जलने पर ध्यान केंद्रित करें। सभी रेशों का जलने का व्यवहार अलग-अलग होता है, जो एक-दूसरे से अलग होता है।
प्राकृतिक रेशे और सिंथेटिक रेशे जलने पर अनूठी विशेषताएँ दिखाते हैं। प्राकृतिक रेशे (कॉटन, लिनन, गांजा, आदि) जलने के दौरान पिघलते नहीं हैं और कागज़ जैसी जलने वाली गंध पैदा करते हैं। प्राकृतिक रेशे जलने के बाद महीन राख में बदल जाते हैं, जिसमें कोई मोती नहीं होता। सिंथेटिक रेशों में जलने में अलग-अलग विशेषताएँ होती हैं। पॉलिएस्टर, नायलॉन और ऐक्रेलिक जैसे सिंथेटिक रेशे जलने के दौरान पिघलते हैं और मोती बनाते हैं। नायलॉन मानव निर्मित रेशे टायर जैसी जलने वाली गंध पैदा करते हैं, जो इसे आसानी से दूसरे रेशों से अलग करती है। सभी रेशों में एक अनूठी गंध होती है, जो उन्हें जलने के परीक्षण के दौरान अलग करती है।
उदाहरण के लिए:
ऊन के रेशे से बाल जैसी जलने जैसी गंध आती है।
पॉलीप्रोपिलीन से बहुत अधिक पेट्रोलियम गंध उत्पन्न होती है।
जलते हुए रबर की गंध एक परिचित गंध है।
ऐक्रेलिक, पॉलिएस्टर और नायलॉन की एक विशिष्ट गंध होती है जिसे अनुभव से पहचाना जा सकता है।
उदाहरण के लिए:
ऊनी फाइबर: यह बालों के जलने जैसी गंध पैदा करता है।
पॉलीप्रोपिलीन: यह बहुत ही पेट्रोलियम गंध पैदा करता है।
सूक्ष्म विश्लेषण
सूक्ष्म परीक्षण फाइबर की आकृति विज्ञान को चिह्नित करने में सहायक होता है। इसका उपयोग मानव निर्मित फाइबर पर सावधानी के साथ किया जाना चाहिए क्योंकि फाइबर के संशोधन के लिए अक्सर इनका उपयोग किया जाता है।
फाइबर की पहचान फाइबर संशोधनों के अनुभव और परिचितता पर निर्भर करती है। अन्यथा, फाइबर की उपस्थिति में व्यापक भिन्नता के कारण समय के साथ गलतियों की संभावना बढ़ जाती है।
सूक्ष्म विश्लेषण में हम माइक्रोस्कोप पर फाइबर का विश्लेषण करने के लिए दो प्रकार की स्लाइड बनाते हैं।
- अनुदैर्ध्य दृश्य
- क्रॉस सेक्शन दृश्य
अनुदैर्ध्य दृश्य
रेशों की बनावट की जांच करने के लिए प्रतिनिधि सूत लें। अगर नमूना ढीला है, तो सिर्फ़ एक सूत लिया जाएगा। अगर वे बुने हुए हैं, तो हम एक तरफ़ से बुनाई में और दोनों तरफ़ से सूत लेते हैं (ताना और बाना)। रेशे को घुमाकर खोलें और उस हिस्से से काटें जहाँ से यह साफ़ खुलता है। अब स्लाइड लें, स्लाइड में लिक्विड (लिक्विड पैराफिन) डालें और रेशे के धागे को ठीक से और आसानी से फैलाएँ। इस पर स्लाइड कवर लगाएँ और माइक्रोस्कोप के स्टेज को साफ़ करें। स्लाइड को उठाएँ और इसे माइक्रोस्कोप स्टेज पर अच्छे से लगाएँ। रेशों का विश्लेषण करने के लिए माइक्रोस्कोप की रोशनी को दृश्य के अनुसार समायोजित करें। स्टेज को हिलाएँ और स्लाइड कवर के नीचे गिने गए सभी रेशों का विश्लेषण करें।
क्रॉस-सेक्शन दृश्य
प्राकृतिक रेशों में क्रॉस-सेक्शन दृश्य में व्यापक भिन्नता दिखाई देती है। फाइबर संरचना की उपस्थिति की सीमा को कवर करने के लिए पर्याप्त मात्रा में फाइबर की जांच की जानी चाहिए। क्रॉस-सेक्शन स्लाइड एक ऐसा प्रकार है: स्टेनलेस स्टील प्लेट 0.09 सेमी व्यास के छेद के साथ ड्रिल की गई है। माइक्रोटोम का उपयोग क्रॉस-सेक्शन स्लाइड बनाने के लिए भी किया जाता है।
क्रॉस-सेक्शन दृश्य में, हम फाइबर लेते हैं और उन्हें विश्लेषण के लिए उपयोग की जाने वाली स्लाइड में ठीक करते हैं। क्रॉस साइड में ऊपरी और निचले हिस्से से फाइबर को तेज ब्लेड या स्टेरलाइज्ड कटर से काटें। अब स्लाइड को समायोज्य प्रकाश और माइक्रोस्कोप के दृश्य के तहत जांचें। माइक्रोस्कोप स्टेज को घुमाएं और फाइबर के मनके के आकार का विश्लेषण करें जिसे उनकी आकृति विज्ञान द्वारा आसानी से पहचाना जा सकता है।
संबंधित संसाधन
AATCC 20A फाइबर फाइननेस इंटीग्रेटेड टेस्टर YG (B) 002(002-I)