AATCC 20A मात्रात्मक विश्लेषण पर व्यापक गाइड

एएटीसीसी 20ए क्वांटिटेटिव एनालिसिस (अमेरिकी एसोसिएट केमिस्ट और कलरिस्ट द्वारा परीक्षण विधि) का उपयोग मात्रात्मक रूप से नमी मूल्य, गैर-रेशेदार सामग्री और रासायनिक और सूक्ष्म रूप से मिश्रित फाइबर के अनुपात को निर्धारित करने के लिए किया जाता है।

सबसे पहले, आइए विश्लेषण से संबंधित कुछ परिभाषाओं को स्पष्ट करें।

फाइबर के प्रकार

नमी की मात्रा

कपड़ा सामग्री की नमी की मात्रा निर्धारित करने के लिए नमूनों को तौलने के लिए वजन की बोतलें लें। लगभग 1 ग्राम वजन का नमूना काटें, और इसे वजन की बोतलों में जोड़ें। वजन की बोतलों के ढक्कन और वजन को तराजू पर रखें। सबसे पहले, ढक्कन वाली खाली बोतलों का वजन करें और फिर नमूने को फिर से वजन वाली बोतल में जोड़ें। 

बोतलों का वजन: …………….

बोतलों और नमूने का वजन: …………….

वजन मापने वाली बोतल को ओवन में रखें और AATCC 20A ( अमेरिकन एसोसिएट केमिस्ट एंड कलरिस्ट ) के अनुसार 105 से 110 डिग्री तापमान पर 1.5 घंटे तक सुखाएं। समय पूरा होने पर, बोतल पर तुरंत ढक्कन लगा दें, उसे ओवन से निकालें और कमरे के तापमान पर लाने के लिए डेसिकेटर में रख दें। 30 मिनट बाद, नमूने सहित बोतल का वजन करें और उसे फिर से 30 मिनट के लिए ओवन में रखें। समय पूरा होने पर, बोतल को ओवन से निकालें और नमी की सही प्रतिशत मात्रा ज्ञात करने के लिए दोबारा वजन करें। बोतल को तब तक ओवन में रखें जब तक वजन स्थिर न हो जाए और नमूने से और नमी न निकल जाए।

अब सूत्र द्वारा प्रतिशत की गणना करें

नमी की मात्रा = प्रारंभिक वजन – अंतिम वजन ÷ कुल वजन × 100

गैर-रेशेदार सामग्रियों को हटाना (रेशेदार सामग्रियों की सफाई)

नमूने का वजन लगभग 1 ग्राम करें और इसे ओवन में 105 से 110 डिग्री तापमान पर सुखाएँ। पूरे नमूने को सुखाएँ और गैर-रेशेदार पदार्थों को हटाने के लिए आगे बढ़ें। नमूने पर लेपित गैर-रेशेदार पदार्थों के अनुसार अलग-अलग रसायनों से उसका उपचार करें।

• हाइड्रोक्लोरोफ्लोरोकार्बन तेल, मोम हटाने के लिए प्रयोग किया जाता है, और कुछ वसा सामग्री। सॉक्सलेट उपकरण पर हाइड्रोक्लोरोफ्लोरोकार्बन में नमूना डुबोएं और 105 से 110 डिग्री तापमान पर ओवन में सूखने के लिए धो लें।
• एथिल अल्कोहल का उपयोग करें फाइबर सामग्री से साबुन सामग्री को हटाने के लिए। सोक्सलेट उपकरण पर एथिल अल्कोहल के साथ साफ, सूखे नमूने को निकालें और गैर-रेशेदार सामग्री को पूरी तरह से हटाने के लिए ओवन में सूखने के लिए धो लें।
• जलीय उपचार इसका उपयोग जल में घुलनशील के साथ गैर-रेशेदार सामग्री को हटाने के लिए किया जाता है। कपड़ा सामग्री के गैर-रेशेदार भाग की घुलनशीलता के लिए सूखे नमूने को 30 डिग्री तापमान पर 50 मिनट के लिए पानी में डालें। एक निश्चित अवधि के लिए शेकर पर एक साथ हिलाएँ। पानी से तीन बार साफ़ धोने के बाद, आगे की प्रक्रिया के लिए नमूने को 105 से 110 डिग्री पर ओवन में सुखाया जाता है.
• एंजाइम उपचार कपड़ा सामग्री से स्टार्च को हटाने के लिए इसका उपयोग किया जाता है। स्टार्च को हटाने के लिए नमूने को एंजाइम द्वारा तैयार घोल में डुबोएं। नमूने को पानी से धोएँ और ओवन में सुखाएँ।
• एसिड उपचार का उपयोग हटाने के लिए किया गया था नमूने पर लेपित राल सामग्री। 0.1N HCL घोल तैयार करें और नमूना डालें। 80 डिग्री तापमान पर 25 मिनट तक गर्म करें। हिलाएँ और पानी से धोएँ। ओवन में सुखाएँ और रासायनिक उपचार के लिए आगे बढ़ें।

यांत्रिक पृथक्करण

रेशों का एक भौतिक स्वरूप होता है और उन्हें मैन्युअल रूप से अलग किया जा सकता है। AATCC 20a के अनुसार, रासायनिक उपचार की तुलना में मैन्युअल पृथक्करण में रेशों के अधिक सटीक मान पाए जाते हैं। स्पैन्डेक्स रेशों को यार्न में यार्न के भीतर जोड़ा जाता है, हम इसे यांत्रिक रूप से अलग कर सकते हैं और मैन्युअल पृथक्करण तकनीक की रिपोर्ट कर सकते हैं।

अधिकांश उच्च प्रदर्शन वाले फाइबर, जैसे कि अरामिड, धातु फाइबर और रबर, एकल धागे में मिला दिए जाते हैं और इनका विघटन करने की कोई विधि नहीं होती।

रासायनिक उपचार विधियाँ

• एसीटोन (एसीटेट फाइबर) के लिए विधि ऐसे नमूने तैयार करें जिनका वजन लगभग 1 ग्राम हो, जो AATCC 20a (अमेरिकन एसोसिएट केमिस्ट एंड कलरिस्ट) के अनुसार आदर्श वजन है। फाइबर को तरल घोल में ठीक से घोलने के लिए टुकड़ों में काटें। एक तराजू पर नमूने का वजन करें, साफ, सूखे नमूने को इंजीनियर फ्लास्क में डालें, और 200 मिली एसीटोन मिलाएं। नमूने को घोल में डुबाने के लिए ठीक से हिलाएं। अब, यह 40 मिनट के लिए 50 से 25 डिग्री तापमान पर रहता है। 25 मिनट के बाद, घोल को छान लें, ताजा एसीटोन मिलाएं, और इसे हिलाएं। नमूने को कांच से लगे क्रूसिबल में पानी से अच्छी तरह धो लें और इसे ओवन में 105 से 110 डिग्री तापमान पर सुखा लें
• हाइड्रोक्लोरिक एसिड की विधि वजन का नमूना 0.5 से .1.5 ग्राम है, और नमूने के प्रतिनिधि भाग का हिस्सा लगभग 1 ग्राम है। नमूने के वजन के अनुसार एचसीएल का 20% घोल, लगभग 0.5 से 1.5 मिली लें। नमूने को फ्लास्क में डालें और घोल में ठीक से डुबोएं। कृपया इसे 5 से 15 डिग्री तापमान पर 20 मिनट तक रखें और नमूने को घोलने के लिए जोर से हिलाएं। अवधि के बाद, इसे फिर से हिलाएं और इसे 15 मिनट तक रखें। तरल को छान लें और फाइबर को पूरी तरह से घोलने के लिए अधिक ताजा हाइड्रोक्लोरिक एसिड डालें। अब, अवशेषों को एक फिल्टर क्रूसिबल से तब तक धोएँ जब तक कि गुरुत्वाकर्षण पूरी तरह से तरल को न निकाल दे। रसायन को ठीक से हटाने के लिए पानी से धोएँ
• 59.5% सल्फ्यूरिक एसिड के लिए विधि: कपड़े के नमूने का वजन 0.5 से 1.5 ग्राम के बीच लें तथा साफ, सूखे नमूने का वजन लगभग 1 ग्राम रिकॉर्ड करें। नमूने को 250ml फ्लास्क में डालें और वजन के अनुसार 59.5% सल्फ्यूरिक एसिड का घोल डालें। वजन के अनुसार 0.5 से 1.5ml घोल डालें और नमूने को घोल में डुबाने के लिए जोर से हिलाएं। फ्लास्क को 15 से 15 डिग्री तापमान पर 25 मिनट के लिए रखा रहने दें। घोल को हिलाएं और फाइबर को घोल में ठीक से घुलने के लिए इसे और 15 मिनट के लिए रखें। तीसरी बार के बाद, नमूने को हिलाएं और फिल्टर क्रूसिबल में धो लें। तब तक सक्शन लगाएं जब तक कि सारा तरल गुरुत्वाकर्षण द्वारा निकल न जाए और फिर एसिड को हटाने के लिए पानी से धो लें। साथ ही, साफ धुलाई के लिए एसिड को बेअसर करने के लिए अमोनिया घोल से धो
• 70% सल्फ्यूरिक एसिड (सेल्युलोसिक फाइबर) के लिए विधि कपड़े के प्रतिनिधि भाग से नमूने का वजन ०.५ से १.५ ग्राम लें। रासायनिक उपचार के लिए १ ग्राम के करीब साफ, सूखे द्रव्यमान का वजन रिकॉर्ड करें। नमूने को एक तराजू पर तौलें और इसे २५० मिली फ्लास्क में डालें। ७०% सल्फ्यूरिक एसिड का घोल डालें और नमूने को ठीक से डुबाने के लिए जोर से हिलाएं। फ्लास्क को १५ से २५ डिग्री तापमान पर १५ मिनट के लिए खड़ा रहने दें और हिलाएं। फ्लास्क को दूसरी बार हिलाएं और इसे १५ मिनट से अधिक समय तक रखें। घोल को छान लें और रेशों को पूरी तरह घुलने के लिए एक ताजा सल्फ्यूरिक एसिड घोल डालें। एक फिल्टर क्रूसिबल के साथ घोल को छान लें और तब तक चूषण लागू करें जब तक कि गुरुत्वाकर्षण के तहत घोल पूरी तरह से निकल न जाए। एसिड के घोल को बेअसर
• 70% सोडियम हाइपोक्लोराइट घोल (ऊनी, रेशम फाइबर) की विधि कपड़े के 0.5 से 1.5 ग्राम के प्रतिनिधि भाग के बीच नमूना तैयार करें। साफ, सूखे नमूने को तौलने वाले पैमाने पर तौलें, इसे फ्लास्क में डालें और नमूने के वजन के अनुसार 0.5 से 1.5 मिली सोडियम हाइपोक्लोराइट घोल डालें। फ्लास्क को हिलाएं और इसे 20 डिग्री के तापमान पर 25 मिनट तक रखें। फ्लास्क को पानी से धोकर और फाइबर को ठीक से घोलने के लिए इसे जोर से हिलाकर तापमान बनाए रखें। अवधि के बाद, फ़िल्टर क्रूसिबल के साथ घोल को छान लें और तब तक सक्शन लागू करें जब तक कि घोल गुरुत्वाकर्षण के तहत सूख न जाए। घोल को हटाने के लिए अवशेषों को सोडियम बाइसल्फेट और पानी से धोएँ। 105 से 110 डिग्री के तापमान पर ओवन में अवशेषों को सुखाएँ और घुले हुए फाइबर (ऊनी, रेशम, आदि) का प्रतिशत पता लगाने के लिए वजन का उपयोग करें।
• 90% फॉर्मिक एसिड (नायलॉन फाइबर) के लिए विधि नमूने का वजन 0.5 से 1.5 ग्राम के बीच करें और इसे 1 ग्राम के करीब आदर्श वजन के रूप में दर्ज करें। साफ सूखे नमूने का वजन करें, इसे 250 मिलीलीटर फ्लास्क में डालें और 90% फॉर्मिक एसिड डालें। फ्लास्क को 1 मिनट तक हिलाएं और कमरे के तापमान पर 15 मिनट के लिए रखें। घोल को छान लें और फाइबर को ठीक से घोलने के लिए ताजा फॉर्मिक एसिड डालें। थोड़ी देर बाद, फिल्टर क्रूसिबल से घोल को छान लें और अवशेषों से पूरा घोल निकालने के लिए सक्शन लगाएँ। ठंडे पानी से तब तक धोएँ जब तक अवशेष पूरी तरह से साफ न हो जाएँ और 3- से 105-डिग्री पर 110 घंटे के लिए ओवन में सुखाएँ। सुखाने के बाद वजन, अवशेष और घुले हुए फाइबर (नायलॉन, एसीटेट) का प्रतिशत मापें।
• डाइमेथिलफॉर्मामाइड (ऐक्रेलिक, स्पैन्डेक्स फाइबर) के लिए विधि: स्वच्छ, सूखे नमूने का वजन 0.5 से 1.5 ग्राम के बीच लें तथा वजन लगभग 1 ग्राम दर्ज करें। नमी की मात्रा और वजन को तराजू पर से हटा दें। नमूने को फ्लास्क में डालें और घोल में नमूने को ठीक से डुबाने के लिए डाइमिथाइलफॉर्मामाइड डालें। इसे पानी के स्नान में 20±98 डिग्री पर 1 मिनट तक खड़े रहने दें। तरल को छान लें और फाइबर के उचित विघटन के लिए ताजा डाइमिथाइलफॉर्मामाइड डालें। तीसरी बार के बाद, फ़िल्टर क्रूसिबल द्वारा एक ताजा डाइमिथाइलफॉर्मामाइड फ़िल्टर डालें और गुरुत्वाकर्षण द्वारा तरल को निकालने के लिए सक्शन लागू करें। इसे पानी से धोएँ और 105 घंटे के लिए 110 से 3 डिग्री तापमान पर ओवन में सुखाएँ। सुखाने के बाद, वजन अंतर विधि द्वारा घुलने के प्रतिशत (ऐक्रेलिक, इलास्टेन, मॉड-ऐक्रेलिक फाइबर, आदि) की गणना करें।
• क्षारीय मेथनॉल (पॉलिएस्टर फाइबर) के लिए विधि: 0.5 से 1.5 ग्राम के बीच स्वच्छ, सूखा नमूना तैयार करें और वजन लगभग 1 ग्राम दर्ज करें। 9 मिली मीथेनॉल में 100 ग्राम सोडियम हाइड्रोक्साइड (पेलेट्स) डालकर क्षारीय घोल तैयार करें और सोडियम हाइड्रोक्साइड को पूरी तरह से घोलकर एक समरूप घोल बना लें। अब घोल को 65 डिग्री पर गर्म करें और उसका तापमान बनाए रखें। सैंपल को एक अच्छे से बनाए गए तापमान वाले घोल में डालें और 5 मिनट तक रखें। अब, तरल को छान लें और इसे एक क्रूसिबल में छान लें। जब तक सारा घोल गुरुत्वाकर्षण के तहत सूख न जाए, तब तक सक्शन लागू करें। पानी से धोएँ और 105 घंटे के लिए 110 से 3 डिग्री तापमान पर ओवन में सुखाएँ। सूखने के बाद, वजन, अवशेषों को तौलने वाले पैमाने पर रखें और वजन अंतर विधि द्वारा घुले हुए फाइबर (पॉलिएस्टर) का प्रतिशत पता करें।

सूक्ष्म विश्लेषण तकनीक

एएटीसीसी 20ए (अमेरिकन एसोसिएट टेक्सटाइल केमिस्ट एंड कलरिस्ट) की इस तकनीक में, हम अन्य फाइबर के साथ मिश्रित निम्नलिखित फाइबर की फाइबर सामग्री का विश्लेषण कर सकते हैं।

• पॉलिएस्टर फाइबर का सूक्ष्म विश्लेषण
• ऐक्रेलिक फाइबर का सूक्ष्म विश्लेषण
• सेल्यूलोसिक फाइबर का सूक्ष्म विश्लेषण

सूक्ष्मदर्शी विश्लेषण तकनीकों का उपयोग करके पॉलिएस्टर, एक्रिलिक और अन्य रेशों का प्रतिशत ज्ञात किया गया। इस सूक्ष्मदर्शी विश्लेषण में दो रेशों (पॉलिएस्टर, एक्रिलिक आदि) के मिश्रण को अलग करके वस्त्र सामग्री में उनका प्रतिशत ज्ञात किया जाता है। यह तकनीक पॉलिएस्टर रेशों की पहचान करने और सूक्ष्मदर्शी पर उनकी सही गिनती करने में कुशल कर्मियों के अनुभव पर निर्भर करती है। अधिकांश रेशों की आकृति समान होती है और संरचना में मामूली अंतर होते हैं। इसलिए, दो या दो से अधिक रेशों के मिश्रण को सूक्ष्मदर्शी पर पहचानना एक बड़ी चुनौती है। रेशों की बेहतर पहचान के लिए रंग का उपयोग किया जाता है। सूक्ष्मदर्शी विश्लेषण में, हम रेशों की संख्या गिनते हैं और उनके व्यास को मापते हैं, जो मात्रा निर्धारण विधि द्वारा रेशों के प्रतिशत को काफी प्रभावित करता है। अधिकांश सेल्युलोज रेशे मिश्रण, जिनका कोई रासायनिक उपचार नहीं किया गया है, का विश्लेषण सूक्ष्मदर्शी का उपयोग करके किया जाता है। सूक्ष्मदर्शी विधि द्वारा गणना किए गए सेल्युलोज रेशे इस प्रकार हैं:

एएटीसीसी 20ए मात्रात्मक विश्लेषण प्रक्रिया 

पॉलिएस्टर और एक्रिलिक फाइबर के सूक्ष्म विश्लेषण के लिए माइक्रोटोम या किसी अन्य उपकरण का उपयोग करके स्लाइड का अनुदैर्ध्य दृश्य तैयार करें। 2 x 2 इंच का नमूना लें और ताना और बाना पक्ष को स्पष्ट करें। ताना और बाना पक्ष का वजन एक माइक्रोस्कोपिक विश्लेषण शीट पर रिकॉर्ड करें और उसे कंप्यूटर पर सेव करें। सबसे पहले, ताना पक्ष की एक स्लाइड ठीक से बनाएं, माइक्रोटोम से टुकड़ों को काटें , उन्हें स्लाइड पर फैलाएं और अच्छी तरह से फैला दें। माइक्रोस्कोप पर विश्लेषण के लिए फाइबर का एक समरूप मिश्रण बनाएं। स्लाइड को अच्छी तरह से तैयार करने के बाद, स्लाइड को माइक्रोस्कोप स्टेज पर रखें और प्रत्येक फाइबर मिश्रण के फाइबर की गिनती करें। कम से कम 1000 फाइबर गिनें और उनका व्यास भी मापें। स्लाइड के एक बिंदु से दूसरे बिंदु तक और फिर नीचे की ओर और बाईं ओर ज़िग-ज़ैग तरीके से आगे बढ़ें। पॉलिएस्टर (पीईटी) फाइबर का सूक्ष्म विश्लेषण आमतौर पर प्रयोगशाला अनुसंधान और विकास के लिए उपयोग किया जाता है।

ए——————————————————————————————————————–बी

डी———————————————————————————————————————–सी

ई————————————————————————————————————————- -एफ

अब, माइक्रोटॉम द्वारा वेफ्ट यार्न स्लाइड बनाएं और इसे लिक्विड पैराफिन ऑयल के साथ स्लाइड पर फैलाएं। फाइबर को मिलाएं और सूक्ष्म दृष्टि से फाइबर का विश्लेषण करने के लिए एक समरूप मिश्रण बनाएं। स्लाइड को माइक्रोस्कोपिक स्टेज पर रखें और फिर गिनती शुरू करें। फाइबर के व्यास को मापें और बेहतर परिणामों के लिए अधिकतम फाइबर की गिनती करें। फाइबर और उनके व्यास की विशेषज्ञ गणना के साथ परिणाम की सटीकता बढ़ गई। प्रत्येक फाइबर व्यास की जाँच करें और फाइबर के अंतिम भाग को मापें जिस पर फाइबर का आकार चिकना हो। ज़िग-ज़ैग तरीके से गिनती शुरू करें और परिणाम की गणना करें।

ए———————————————————————————————————————-बी

डी————————————————————————————————————————-सी

ई————————————————————————————————————————–एफ

सूक्ष्म विश्लेषण पूरा होने के बाद, निम्नलिखित सूत्र द्वारा रेशों का प्रतिशत ज्ञात करें:

Xi = फाइबर की मात्रा, प्रतिशत (वजन के अनुसार)

Ni = प्रकार i के रेशों की सापेक्ष संख्या है

A= फाइबर का औसत क्षेत्रफल है

Di= फाइबर प्रकार i का औसत व्यास वर्ग है

Di π/4= गोल काट रेशों का औसत क्षेत्रफल है

Si= प्रकार I फाइबर का विशिष्ट गुरुत्व है

∑ (Ni× Ai ×Si) मिश्रण में प्रत्येक फाइबर प्रकार के लिए संबंधित N× A× S उत्पादों का योग है

संबंधित संसाधन

https://darongtester.com/aatcc-20/

https://darongtester.com/product/fiber-fineness-integrated-analyzer-yg-b-002002-i/