एक अग्रणी तकनीशियन से वस्त्र रंगस्थिरता मानकों के बारे में जानकारी

वस्त्र सामग्री की रंग स्थिरता वह गुण है जिसके कारण धुलाई, रगड़, धूप और पसीना आदि जैसी विभिन्न स्थितियों में भी उसका रंग फीका नहीं पड़ता। वस्त्र भौतिक प्रयोगशाला में, सामग्री की स्थिरता की जाँच के लिए कई भौतिक और रासायनिक परीक्षण विधियों का प्रयोग किया जाता है। इस लेख में, आप रंग निकलने से संबंधित मानकों, रंग निकलने के कारणों और रंग निकलने की रोकथाम के बारे में जानेंगे, जिससे आपको अपने ग्राहकों को रंग स्थिर वस्त्र सामग्री उपलब्ध कराने में मदद मिलेगी।

रंगस्थिरता मानक क्या हैं?

वस्त्र उद्योग में रंग स्थिरता के दो प्रमुख मानक उपयोग किए जाते हैं: AATCC और ISO , जिनमें निम्नलिखित के लिए रंग स्थिरता परीक्षण विधियाँ शामिल हैं:

• धोने के लिए रंग स्थिरता
• पानी के प्रति रंग स्थिरता
• रगड़ने के लिए रंग स्थिरता
• प्रकाश के प्रति रंग स्थिरता
• समुद्री जल के प्रति रंग स्थिरता
• पूल के पानी में रंग स्थिरता
• पसीने के प्रति रंग स्थिरता

रंगस्थिरता का मूल्यांकन कैसे करें?

आप दो तरीकों का उपयोग करके रंग स्थिरता के परिणामों का मूल्यांकन कर सकते हैं।

• स्पेक्ट्रोफोटोमीटर द्वारा: एक मशीन जिसका उपयोग आप अपने परीक्षण किए गए नमूने का मूल्यांकन करने के लिए कर सकते हैं।
• ग्रेस्केल की मदद से, रंग परिवर्तन के लिए ISO 105 E02 ग्रेस्केल का उपयोग किया जाता है; धुंधलापन के लिए ISO 105 E03 ग्रेस्केल का उपयोग किया जाता है; रंग परिवर्तन के लिए AATCC EP1 ग्रेस्केल का उपयोग किया जाता है; धुंधलापन के लिए AATCC EP2 ग्रेस्केल का उपयोग किया जाता है। आपको एक अंधेरे कमरे में ग्राहक द्वारा सुझाए गए प्रकाश स्रोत के तहत एक विशिष्ट डिग्री कोण पर परिणामों का मूल्यांकन करना चाहिए और ध्यान दें कि बहु-फाइबर पर रंग परिवर्तन और धुंधलापन दोनों ही उपचार हैं, ताकि मूल्यांकन रिपोर्ट बनाई जा सके।
• आईएसओ 105 ई03
• आईएसओ 105 ई02
• एएटीसीसी ईपी1
• एएटीसीसी ईपी2

रंगस्थिरता को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?

रंग स्थिरता फाइबर की प्रकृति, रंगद्रव्य चयन, उचित पूर्व और पश्चात उपचार, तथा कपड़ा सामग्री की उत्तम फिनिशिंग पर निर्भर करती है। कपड़ा उद्योग में रंग फीका पड़ना सबसे आम समस्या है।

प्रकाश से रंग फीका पड़ना

हां, प्रकाश रंग को फीका कर देता है। सूरज की रोशनी से निकलने वाली यूवी किरणें रंगों के रासायनिक बंधनों को तोड़ देती हैं, जिससे रंग फीका पड़ जाता है। बाहरी सामग्रियों में यह एक आम समस्या है।

घर या व्यावसायिक धुलाई से रंग फीका पड़ना

घर पर कपड़े धोने से भी कपड़ों के रंग फीके पड़ जाते हैं, खास तौर पर ब्लीच या डिटर्जेंट का इस्तेमाल करने पर। गर्म पानी से धुलाई और अतिरिक्त धुलाई चक्रों के कारण रंग फीका पड़ जाता है। आपको हमेशा देखभाल लेबल के निर्देशों का पालन करना चाहिए। क्लोरीन, एसिड और क्षार जैसे विभिन्न रसायन रंग फीके पड़ने का कारण बनते हैं। यह समस्या आम तौर पर व्यावसायिक धुलाई के दौरान पाई जाती है, जहाँ कपड़ों को सफाई एजेंटों और अन्य सफाई रसायनों से धोया जाता है।

रगड़ने से रंग फीका पड़ना

जब आप कपड़ा सामग्री का उपयोग करते हैं, तो कपड़ा सामग्री की सतह किसी अन्य सतह के संपर्क में आने पर रगड़ और घर्षण के कारण रंग फीका पड़ जाता है।

छाया परिवर्तन क्या है?

रंग परिवर्तन से तात्पर्य एक ही कपड़ा सामग्री के पहले और बाद में मूल रंग में परिवर्तन से है। रंग में परिवर्तन के विभिन्न कारण होते हैं, जैसे कि कमज़ोर बॉन्ड बनाने वाले रंगों का उपयोग, अधूरी रंगाई प्रक्रिया, पर्यावरणीय कारक और कपड़ा सामग्री की उम्र बढ़ना।

कलर ब्लीडिंग क्या है?

कलर ब्लीडिंग एक कपड़ा सामग्री से दूसरे कपड़ा सामग्री में रंगों का स्थानांतरण है, आमतौर पर धुलाई या गीली परिस्थितियों के दौरान। यह आमतौर पर दूसरे कपड़ा सामग्री की सतह पर अवांछित रंग मिश्रण और दाग का कारण बनता है।

रंग क्यों निकलता है, और रंगस्थिरता पर क्या प्रभाव पड़ता है?

रंग का रिसाव खराब डाई फिक्सेशन, अतिरिक्त डाई और पानी की गुणवत्ता और अनुचित धुलाई तकनीक के कारण होता है। जब रंगाई प्रक्रिया के दौरान रंग पूरी तरह से स्थिर नहीं होते हैं, तो अनफिक्स्ड रंग रेशों से ढीले ढंग से जुड़े होते हैं। जब आप तैयार कपड़ा सामग्री को धोते हैं, तो वे अनफिक्स्ड रंग रंग के रिसाव का कारण बनेंगे। यदि आप रंगाई प्रक्रिया के दौरान उचित गर्म धुलाई नहीं करते हैं, तो अतिरिक्त रंग रंग के रिसाव का कारण बनेंगे, और यह आमतौर पर गहरे रंगों में होता है। पानी की कठोरता, जिसमें आवश्यक खनिजों से अधिक होता है, रंग के रिसाव को भी प्रभावित करता है।

रंगस्थिरता में सुधार के लिए मानकों को पूरा करने की तकनीकें?

आपको रंग फीका पड़ने, रंग बदलने और रंग निकलने को रोकने के लिए रेशों की प्रकृति के अनुसार उच्च गुणवत्ता वाले रंग-स्थिर रंगों का उपयोग करना चाहिए। आपको रंगाई की उचित तकनीकें भी अपनानी चाहिए, जैसे कि घोल की आवश्यक सांद्रता, उचित रूप से नियंत्रित तापमान और रेशों की सतह पर रंगों को पूरी तरह से ठीक करने के लिए सबसे अच्छा फिक्सर। रंगाई के बाद, आपको कपड़ा सामग्री की सतह से अनफिक्स रंगों को धोने और रंग के बहने की संभावना को कम करने के लिए वॉश-ऑफ एजेंटों का उपयोग करना चाहिए।

धोने पर भी रंगस्थिरता

BS EN ISO 105 C06, BS EN ISO 105 C08, BS EN ISO 105 CO9 और AATCC 61 मानक कपड़ों की धुलाई के बाद उनके रंग की स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए सार्वभौमिक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इस विधि के लिए आवश्यक उपकरण डारोंग लॉन्डर मीटर या जाइरो वॉश है। तापमान ग्राहक की आवश्यकतानुसार 30 से 95 डिग्री सेल्सियस के बीच रखा जाता है। कपड़े के रंग की प्रकृति या ग्राहक के प्रोटोकॉल के अनुसार, ऑप्टिकल ब्राइटनर के साथ और बिना ऑप्टिकल ब्राइटनर वाले विभिन्न डिटर्जेंट का उपयोग किया जाता है। आमतौर पर, रंगीन कपड़ों के लिए ऑप्टिकल ब्राइटनर का उपयोग किया जाता है, जबकि सफेद कपड़ों के लिए ऑप्टिकल ब्राइटनर का उपयोग किया जाता है। BS EN ISO 105 C06 के लिए, ऑप्टिकल ब्राइटनर के बिना ECE फॉस्फेट रेफरेंस डिटर्जेंट B, सोडियम परबोरेट टेट्राहाइड्रेट और सोडियम कार्बोनेट एनहाइड्रस का उपयोग किया जाता है, जबकि AATCC 61 के लिए WOB या TIDE का उपयोग किया जाता है। विधि के बाद कपड़े की रेटिंग का मूल्यांकन करने के लिए एक रेफरेंस स्केल का उपयोग किया जाता है। यह रिपोर्ट मल्टीफाइबर पर रंग परिवर्तन और दाग-धब्बों का मूल्यांकन करने के बाद तैयार की जाती है।

पानी के प्रति रंगस्थिरता

बीएस एन आईएसओ 105 ई01 और एएटीसीसी 107 का उपयोग पानी के प्रति रंग की स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। इस परीक्षण को करने के लिए पर्सपिरोमीटर और ओवन की आवश्यकता होती है। परीक्षण विधि के अनुसार परीक्षण नमूने को पानी में डुबोया जाता है और एक निश्चित समय के लिए स्पाइरोमीटर में रखा जाता है। आईएसओ के अनुसार, नमूने को 37 घंटे के लिए 2 किलोमीटर प्रति घंटे के दबाव में 12.5 ± 4 डिग्री सेल्सियस के नीचे सुखाया जाता है, और एएटीसीसी के अनुसार, नमूने को 18 किलोग्राम भार के तहत 38 ± 1 डिग्री सेल्सियस के नीचे 4.5 घंटे तक रखा जाता है। स्थिति के बाद, आपको शेड परिवर्तन और धुंधलापन दोनों के ग्रेस्केल के अनुसार मूल्यांकन करना चाहिए और परीक्षण रिपोर्ट में इसका उल्लेख करना चाहिए।

पसीने के प्रति रंगस्थिरता

बीएस एन आईएसओ 105 ई04 और एएटीसीसी 15 का उपयोग पसीने के प्रति रंग स्थिरता के लिए किया जाता है। इस परीक्षण को करने के लिए पर्सपिरोमीटर और ओवन की आवश्यकता होती है। बीएस एन आईएसओ 105 ई04 के लिए, एक क्षारीय घोल में एल-हिस्टिडीन मोनोहाइड्रोक्लोराइड मोनोहाइड्रेट, सोडियम फॉस्फेट डिबेसिक और सोडियम क्लोराइड का उपयोग किया जाता है। इसके विपरीत, एक अम्लीय घोल में एल-हिस्टिडीन मोनो हाइड्रोजन मोनोहाइड्रेट, सोडियम डाइहाइड्रोजन डिफॉस्फेट और सोडियम क्लोराइड का उपयोग किया जाता है। नमूने और मल्टीफाइबर को 50 मिनट के लिए 30 मिली घोल में डुबोया जाता है, निचोड़ा जाता है और 12.5± 09 किलोमीटर प्रति घंटे के नीचे रखा जाता है, और 37 घंटे के लिए 02±04 डिग्री सेल्सियस के ओवन में रखा जाता है। ग्रेस्केल का उपयोग करके रीडिंग का मूल्यांकन करें।

AATCC 15 में हिस्टिडीन मोनोहाइड्रोक्लोराइड, सोडियम हाइड्रोजन फॉस्फेट एनहाइड्रस, लैक्टिक एसिड और सोडियम क्लोराइड का उपयोग किया जाता है। परीक्षण नमूने को 6 से 8 पाउंड वजन के नीचे स्पाइरोमीटर में 10 घंटे तक रखा जाता है। सुखाने के बाद, ग्रेस्केल का उपयोग करके रीडिंग का मूल्यांकन करें।

समुद्री जल के प्रति रंगस्थिरता

समुद्री जल की रंग स्थिरता निर्धारित करने के लिए BS EN ISO 105 E02 और AATCC 106 का उपयोग किया जाता है। इस परीक्षण को करने के लिए एक श्वसनमापी और ओवन की आवश्यकता होती है। BS EN ISO 105 E02 घोल तैयार करने के लिए सोडियम क्लोराइड और पोटेशियम क्लोराइड का उपयोग किया जाता है। उपचारित नमूनों को 37 किलोमीटर प्रति घंटे की गति से 2 घंटे के लिए 4±125 डिग्री सेल्सियस पर रखा जाता है।

AATCC 106 के लिए, सोडियम क्लोराइड और निर्जल मैग्नीशियम क्लोराइड का उपयोग किया जाता है। परीक्षण नमूने को 38 किलोग्राम के नीचे 1 घंटे के लिए 18±4.5 डिग्री सेल्सियस पर रखा जाता है। ग्रेस्केल का उपयोग करके परिणामों का मूल्यांकन करें।

प्रकाश के प्रति रंगस्थिरता

बीएस एन आईएसओ 105 बी02 और एएटीसीसी 16 का उपयोग प्रकाश के प्रति रंग स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। इस परीक्षण के लिए प्रकाश स्थिरता परीक्षकों का उपयोग किया जाता है। आईएसओ के लिए एक काले पैनल का उपयोग किया जाता है, और एएटीसीसी के लिए एक सफेद पैनल का उपयोग किया जाता है। तापमान और सापेक्ष आर्द्रता जैसी परीक्षण स्थितियाँ परीक्षण विधि के निर्देशों के अनुसार निर्धारित की जाती हैं। एक ज़ेनॉन लैंप का उपयोग प्रकाश स्रोत के रूप में किया जाता है। परीक्षण पूरा होने के बाद, परिणाम का मूल्यांकन नीले ऊन पैमाने का उपयोग करके किया जाता है।

रगड़ने पर रंगस्थिरता

BS EN ISO 105 X12, AATCC TM8 और 116 का उपयोग रगड़ने पर रंग की स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। इस परीक्षण को करने के लिए डारॉन्ग क्रॉक मीटर का उपयोग किया जाता है। क्रिकेटर की रगड़ने वाली उंगली का व्यास 16±0.1 मिमी है, ट्रैक की लंबाई 104±3 है, और लगाया गया दबाव 9±0.2 N है। सूखी और गीली दोनों तरह की रगड़ की जाती है। रगड़ने वाले कपड़े को गीला करने के लिए ग्रेड 3 डिस्टिल्ड वॉटर का उपयोग किया जाता है, और इसका pH तटस्थ होना चाहिए, और कठोरता शून्य होनी चाहिए। BS EN ISO 95 X100 के लिए 105-12% गीला क्रॉकिंग कपड़ा और AATCC गीली क्रॉकिंग के लिए 65±5% गीला कॉर्किंग कपड़ा। सूखने के बाद, परिणाम का मूल्यांकन ग्रेस्केल का उपयोग करके किया जाता है।

पूल के पानी के प्रति रंगस्थिरता

इस परीक्षण में BS EN ISO 105 E03 और AATCC 162 विधियों का उपयोग किया जाता है। इस विधि को करने के लिए लॉन्डरोमीटर की आवश्यकता होती है। घोल को आवश्यक PPM क्लोरीन से पतला किया जाता है, और मशीन 01 घंटे तक चलती है। शेड परिवर्तन के ग्रेस्केल का उपयोग करके रीडिंग का मूल्यांकन करें।

निष्कर्ष

रंगस्थिरता किसी भी कपड़ा सामग्री की अपनी मूल स्थिति में परिवर्तन का विरोध करने की क्षमता है, जो किसी भी कपड़ा सामग्री का सबसे महत्वपूर्ण गुण है। यूवी किरणों के संपर्क में आने पर मूल कपड़ा सामग्री में परिवर्तन का मूल्यांकन करने के लिए कपड़ा प्रयोगशाला के भौतिक अनुभाग में दो प्रकार के परीक्षण किए जाते हैं: धुलाई, पानी, समुद्री जल, पूल का पानी और पसीना। AATCC अमेरिकी कपड़ा मानक है, और ISO अंतरराष्ट्रीय कपड़ा परीक्षण मानक है। ये सभी परीक्षण विशिष्ट परिस्थितियों में किए जाते हैं। कई खरीदारों के पास अपने स्वयं के परीक्षण तरीके और पैरामीटर होते हैं। एक कपड़ा सामग्री को परिवर्तन का विरोध करना चाहिए, और कपड़ा उद्योग हमेशा अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाली सामग्री प्रदान करने के लिए छाया परिवर्तन, छाया लुप्त होने और रंग रिसाव पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

रंगस्थिरता क्या है?

रंगस्थिरता, वस्त्र सामग्री की वह क्षमता है जो पानी, धुलाई या प्रकाश के संपर्क में आने पर परिवर्तन का प्रतिरोध करती है।

रंगीन कपड़ा क्या है?

एक रंगीन कपड़ा प्रकाश, धुलाई, रगड़, पसीने, समुद्री पानी या पूल के पानी के संपर्क में आने पर अपना मूल रंग नहीं बदलता है।

मल्टीफाइबर पर छाया परिवर्तन और धुंधलापन का मूल्यांकन कैसे करें?

आपको दो में से किसी एक तरीके का इस्तेमाल करना चाहिए। पहला तरीका स्पेक्ट्रोफोटोमीटर के ज़रिए छाया परिवर्तन और धुंधलापन का मूल्यांकन करता है, और दूसरा तरीका आवश्यक प्रकाश स्रोत के तहत एक अंधेरे कमरे में छाया परिवर्तन और धुंधलापन के लिए ग्रे स्केल का उपयोग करता है।

रंग स्थिरता कैसे सुधारें?

आप सर्वोत्तम रंगाई सामग्री का उपयोग करके, वस्त्र रंगों और सहायक पदार्थों की उचित सांद्रता का उपयोग करके, उचित पूर्व उपचार करके, रंग को स्थिर करने के लिए पर्याप्त समय देकर, रंगाई के बाद उचित गर्म धुलाई करके, और परिष्करण के दौरान स्थिरीकरण एजेंट का प्रयोग करके रंग की स्थिरता में सुधार कर सकते हैं।

क्या रंग परिवर्तन पसीने के कारण होता है?

हां, पसीने के कारण रंग बदलता है। पसीने का परीक्षण शर्ट जैसे खेलों के कपड़ों के लिए सबसे महत्वपूर्ण परीक्षण है।

रंग रिसाव क्या है?

घर या घरेलू कपड़े धोने के दौरान अघुलित रंगों को हटाने को कलर ब्लीडिंग कहा जाता है।

रंग फीका पड़ना क्या है?

प्रकाश में धोने पर रंगों का हटना रंग फीका पड़ना कहलाता है।

छाया परिवर्तन क्या है?

वस्त्र सामग्री के उपचार से पहले और बाद के अंतर को छाया परिवर्तन कहा जाता है।

रंग स्थिरता कैसे सुधारें?

अच्छे रंग, रंगाई के बाद उचित गर्म धुलाई, तथा वस्त्र सामग्री पर लगाने वाला फिक्सर रंग की स्थिरता में सुधार करते हैं।

धुलाई विधि की रंग स्थिरता क्या है?

धोने के बाद रंग कितना फीका पड़ेगा/छाया कितनी बदलेगी, इसका मूल्यांकन करने की विधि को धोने के लिए रंग स्थिरता कहा जाता है। कपड़ा सामग्री के उपयोग के आधार पर, रंग स्थिरता को अलग-अलग तापमान पर जांचा जाता है।

संबंधित संसाधन

रंगस्थिरता से क्रॉकिंग तक परीक्षण विधि AATCC 8

AATCC 107 जल में रंगस्थिरता परीक्षण विधि

रबिंग/क्रॉकिंग टेस्ट के लिए रंग स्थिरता की अंतर्दृष्टि

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