टेक्सटाइल के लिए लाइटफास्टनेस टेस्ट का अवलोकन

एक कपड़ा निर्माता के रूप में, क्या आपने इस स्थिति का सामना किया है: उपभोक्ता शिकायत करते हैं कि उपयोग के दौरान, उत्पाद जल्दी से रंगहीन हो जाता है या काला हो जाता है? ऐसा क्यों होता है? यह कपड़े की अपर्याप्त प्रकाश स्थिरता के कारण हो सकता है। जल्दी करें और समाधान खोजने के लिए इस लेख को पढ़ें।

प्रकाशस्थिरता क्या है?

प्रकाश प्रतिरोधकता का क्या अर्थ है? प्रकाश प्रतिरोधकता, जिसे सूर्य के प्रकाश के प्रति प्रतिरोधकता, धूप के संपर्क में आने पर रंग प्रतिरोधकता भी कहा जाता है, वस्त्रों के लिए महत्वपूर्ण है क्योंकि वे आमतौर पर प्रकाश के संपर्क में रहते हैं। प्रकाश रंगों को नुकसान पहुंचा सकता है, जिससे "रंग फीका पड़ना" जैसी जानी-मानी घटना घटित होती है, जिसके परिणामस्वरूप रंगीन वस्त्रों का रंग फीका पड़ जाता है, हल्का हो जाता है या गहरा हो जाता है। प्रकाश प्रतिरोधकता वस्त्रों की रंग प्रतिरोधकता को प्रभावित करने वाला एक पहलू है।

प्रकाशस्थिरता का परीक्षण कैसे करें?

प्रकाश स्थिरता का परीक्षण करने के लिए, कपड़ों को निर्दिष्ट परिस्थितियों में नीले ऊन मानकों के एक सेट के साथ कृत्रिम प्रकाश स्रोतों के संपर्क में लाया जाता है। संपर्क में आने के बाद, रंग स्थिरता का आकलन करने के लिए नमूने के रंग में परिवर्तन की तुलना नीले ऊन मानकों में परिवर्तन से की जाती है।

अधिकांश कपड़ों को सूरज की रोशनी के कारण फीका पड़ने और काला पड़ने में कई महीने या साल भी लग जाते हैं। एक निर्माता के रूप में, आप स्पष्ट रूप से इस समस्या का समाधान करने से पहले उत्पाद के बड़े पैमाने पर उत्पादन और बिक्री और उपभोक्ता शिकायतों का इंतज़ार नहीं कर सकते। आप अपने द्वारा चुने गए कपड़ों की रोशनी के प्रति स्थिरता का अनुमान कैसे लगा सकते हैं?

कई निर्माता प्रयोगशाला परीक्षण का विकल्प चुनते हैं। वे परीक्षण प्रक्रिया को तेज़ करने के लिए प्राकृतिक प्रकाश का अनुकरण करते हैं, आमतौर पर ज़ेनॉन आर्क फ़ेडिंग लैंप विधि का उपयोग करते हैं। यह विश्वसनीय विधि विशिष्ट ऑप्टिकल स्थितियों को फिर से बनाने के लिए विभिन्न फ़िल्टर का उपयोग करके प्राकृतिक प्रकाश स्पेक्ट्रा का अनुकरण करती है।

प्रकाश के प्रति स्थिरता परीक्षण में न केवल सूर्य के प्रकाश का अनुकरण करना शामिल है, बल्कि समग्र पर्यावरणीय स्थिति बनाने के लिए तापमान और आर्द्रता को समायोजित करना भी शामिल है। बारिश का अनुकरण करने वाली एक स्प्रे प्रणाली भी पर्यावरणीय सिमुलेशन का हिस्सा है।

प्रकाशस्थिरता परीक्षण के लिए मानक

वर्तमान में, प्रकाशस्थिरता परीक्षण के लिए सामान्यतः प्रयुक्त मानकों में निम्नलिखित शामिल हैं:

ISO 105—B01: प्रकाश स्थिरता (सूर्य का प्रकाश)
यह मानक सूर्य के प्रकाश के प्रति विभिन्न वस्त्रों की प्रकाश स्थिरता निर्धारित करने की विधि निर्दिष्ट करता है। इस सिद्धांत में नमूने को बिना बारिश के निर्दिष्ट परिस्थितियों में आठ नीले ऊन मानकों के साथ उजागर करना और फिर प्रकाश स्थिरता का आकलन करने के लिए नमूने की इन मानकों के साथ तुलना करना शामिल है।

आईएसओ 105—बी02: कृत्रिम प्रकाश के प्रति प्रकाश स्थिरता (ज़ेनॉन आर्क)
इसमें कृत्रिम प्रकाश के तहत एक्सपोजर शामिल है जो सूर्य के प्रकाश (डी65) का अनुकरण करता है, इसके बाद रंग स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए ब्लू वूल मानकों के साथ तुलना की जाती है।

आईएसओ 105—बी03: मौसम के प्रति प्रकाश स्थिरता (बाहरी एक्सपोजर)
इस परीक्षण में बाहरी परिस्थितियों में असुरक्षित प्रदर्शन शामिल होता है, जिसके बाद रंग स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए नीले ऊन मानकों के साथ तुलना की जाती है।

AATCC TM16: प्रकाश स्थिरता
यह इनडोर वस्त्रों के लिए उपयुक्त है।

AATCC TM169: कपड़ों का मौसम प्रतिरोध: ज़ेनॉन आर्क
यह बात आउटडोर वस्त्रों पर भी लागू होती है।

AATCC TM192: मौसम प्रतिरोध: कार्बन आर्क सूरज की रोशनी

इनमें से, AATCC TM16-3 और ISO 105—B02 व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मानक हैं।

परीक्षण विधि का परिचय

प्रकाशस्थिरता परीक्षण का सिद्धांत

परीक्षण नमूने को नीले ऊनी कपड़े के साथ सूर्य के प्रकाश में रखा जाता है। सूर्य के प्रकाश में रखे जाने के बाद, नीले ऊनी कपड़े पर रंग परिवर्तन का उपयोग सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने के कारण परीक्षण नमूने में रंग परिवर्तन की डिग्री का आकलन करने और उसे रेट करने के लिए किया जाता है।

प्रकाश स्थिरता परीक्षण के लिए उपकरण और सामग्री

नीला ऊनी कपड़ा: रंग परिवर्तन को मापने के लिए तुलना हेतु मानक के रूप में उपयोग किया जाता है।
ग्रे स्केल रेटिंग कार्ड: रंग फीके पड़ने या रंग परिवर्तन की सीमा का मूल्यांकन करने के लिए एक उपकरण।
कार्बन आर्क सूर्यप्रकाश परीक्षक: एक उपकरण जो सूर्य के प्रकाश के संपर्क का अनुकरण करता है कार्बन छड़.
अपारदर्शी कार्डबोर्ड या पतली एल्युमिनियम फॉयल से ढका कार्डबोर्डमूल रंग के लिए संदर्भ प्रदान करने हेतु नमूने और मानकों को आंशिक रूप से कवर करने के लिए उपयोग किया जाता है।
सफ़ेद कार्डबोर्डतटस्थ रंग तुलना के लिए पृष्ठभूमि के रूप में उपयोग किया जाता है।
ग्रे कार्डबोर्डसटीक रंग मूल्यांकन सुनिश्चित करने के लिए पृष्ठभूमि प्रयोजनों के लिए भी इसका उपयोग किया जाता है।

प्रकाश स्थिरता परीक्षण प्रक्रिया

GB/T 8427-2019 परीक्षण विधि का उपयोग करके समझाया गया

नमूना तैयार करना
नमूने का आकार नमूनों की संख्या और उपकरण के नमूना धारक के आकार और आकार पर निर्भर करता है। ठोस रंग के कपड़ों के लिए, एक नमूना आमतौर पर 45×10 मिमी मापने वाले ताना दिशा के साथ काटा जाता है। मुद्रित या बहुरंगी कपड़ों के लिए, कई नमूनों की आवश्यकता हो सकती है। मूल्यांकन में महत्वपूर्ण त्रुटियों से बचने के लिए नमूने का आकार नीले ऊन के मानक के समान होना चाहिए।
कपड़े के नमूनों को सफ़ेद कार्ड पर कसकर चिपकाया जाना चाहिए; यार्न के नमूनों को सफ़ेद कार्ड के चारों ओर कसकर लपेटा जाना चाहिए या समानांतर में व्यवस्थित किया जाना चाहिए और कार्ड पर तय किया जाना चाहिए; ढीले फाइबर के नमूनों को सफ़ेद कार्ड पर तय की गई एक समान पतली परत में व्यवस्थित किया जाना चाहिए। प्रत्येक एक्सपोज़र और अनएक्सपोज़्ड क्षेत्र 10 मिमी × 8 मिमी से कम नहीं होना चाहिए।

अनावरण
तालिका से आवश्यक एक्सपोज़र की स्थिति और निर्दिष्ट प्रभावी आर्द्रता निर्धारित करें; तापमान और आर्द्रता नियंत्रण मानक नमूनों को प्रासंगिक ब्लू वूल मानकों के साथ एक सफ़ेद कार्ड पर रखें। तापमान और आर्द्रता नियंत्रण मानक और ब्लू वूल मानक प्रत्येक 45 मिमी×10 मिमी से कम नहीं होने चाहिए।
नमूने और नीले ऊन मानक के लगभग एक-तिहाई और दो-तिहाई हिस्से को उचित आवरण सामग्री से ढकें। आवश्यकतानुसार सफ़ेद कार्ड पर नमूनों को व्यवस्थित करें (नीले ऊन के मानक लक्ष्य नीले ऊन मानक तक सीमित होने चाहिए और लक्ष्य नीले ऊन मानक से एक और दो स्तर नीचे होने चाहिए), और परीक्षण कार्ड के बीच में एक-तिहाई हिस्से को आवरण सामग्री ABCD से ढकें।

एक्सपोज़र विधि आरेख

तैयार किए गए टेस्ट कार्ड को टेस्ट चैंबर में रखें, इसे टेबल से चुनी गई स्थितियों के तहत तब तक एक्सपोज़ करें जब तक कि लक्ष्य नीले ऊन मानक के एक्सपोज़ और अनएक्सपोज़ किए गए भागों के बीच रंग का अंतर ग्रे स्केल कार्ड (प्रथम चरण) पर ग्रेड 4 तक न पहुँच जाए। इस चरण में, संभावित प्रकाश-प्रेरित रंग परिवर्तनों के प्रति सावधान रहें। ग्रेडिंग के लिए इस चरण में सफ़ेद कपड़ों (ब्लीच किए गए या फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग वाले) के संपर्क को रोका जा सकता है।
परीक्षण कक्ष में परीक्षण कार्ड को तब तक उजागर करना जारी रखें जब तक कि लक्ष्य नीले ऊन मानक के उजागर और अप्रकाशित भागों के बीच रंग का अंतर ग्रे स्केल कार्ड पर ग्रेड 3 तक न पहुंच जाए।

प्रकाशस्थिरता ग्रेडिंग

एक्सपोज़र के बाद, नमूने और नीले ऊन मानक के बीच रंग अंतर की तुलना करें। प्रत्येक चरण में नमूने को तदनुसार ग्रेड करें। यदि विभिन्न चरणों में अलग-अलग मूल्यांकन प्राप्त होते हैं, तो इन मूल्यों का अंकगणितीय औसत नमूने के प्रकाश स्थिरता ग्रेड के रूप में लिया जाता है। यह ग्रेड निकटतम आधे या पूरे ग्रेड में व्यक्त किया जाता है।

यदि ग्रेड का अंकगणितीय औसत एक चौथाई या तीन-चौथाई है, तो मूल्यांकन को निकटतम उच्च आधे या पूरे ग्रेड तक पूर्णांकित किया जाना चाहिए। यह दृष्टिकोण कपड़ा नमूने की प्रकाश स्थिरता का अधिक सटीक और मानकीकृत मूल्यांकन सुनिश्चित करता है।

प्रकाशस्थिरता विफलता के कारण

डाई/पिगमेंट संरचना प्रभाव

रंगों की फोटोफेडिंग प्रक्रिया जटिल है, जिसमें रंग फोटॉन को अवशोषित करके उत्तेजित हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप फोटोलिटिक प्रतिक्रियाएं होती हैं जो इसकी संरचना को नुकसान पहुंचाती हैं, जिससे रंग फीका पड़ जाता है।
कपड़ों की प्रकाश-स्थिरता मुख्य रूप से रंग की रासायनिक संरचना, उसके एकत्रीकरण की स्थिति, बंधन की स्थिति और अन्य रंगों के साथ उसके मिश्रण पर निर्भर करती है। इसलिए, सही रंग का चयन करना महत्वपूर्ण है।
रंगाई की गहराई और तैरते रंग का प्रभाव

रंगे हुए कपड़ों की प्रकाश प्रतिरोधकता रंगाई की गहराई से संबंधित होती है ।

गहरी रंगाई का अर्थ है कपड़े पर बड़े आकार के रंग कणों का एकत्र होना, जिससे प्रति इकाई भार पर हवा के संपर्क में आने वाले रंग का अनुपात कम हो जाता है, जिससे प्रकाश-स्थिरता बढ़ जाती है।
हल्के रंग के कपड़ों के लिए, रेशों पर डाई एग्रीगेट का अनुपात कम होता है, जिससे प्रकाश स्थिरता कम हो जाती है। मध्यम और हल्के रंग अक्सर कारखानों में प्रकाश स्थिरता मानकों को पूरा करने में विफल हो जाते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ हल्के भूरे रंग के कपड़े प्रकाश स्थिरता परीक्षण के बाद लगभग अपना सारा लाल रंग खो सकते हैं, जिससे रंग में महत्वपूर्ण परिवर्तन दिखाई देता है।
रंगाई प्रक्रिया का चुनाव, रंगाई के बाद धुलाई की गहनता और साबुन लगाने से अनिर्धारित और हाइड्रोलाइज्ड रंगों (फ्लोटिंग कलर्स) की मात्रा प्रभावित होती है। फ्लोटिंग रंगों में स्थिर प्रतिक्रियाशील रंगों की तुलना में काफी कम प्रकाश स्थिरता होती है। रंगाई के बाद अनुचित उपचार भी कपड़े की प्रकाश स्थिरता को प्रभावित कर सकता है।

फिक्सेटिव और सॉफ़्नर्स का प्रभाव

फिक्सेटिव के उपयोग से प्रतिक्रियाशील रंगों की घर्षण, धुलाई और दाग स्थिरता में उल्लेखनीय सुधार होता है। विशिष्ट कैटायनिक कम आणविक या पॉलीमाइन प्रकार के फिक्सेटिव के साथ उपचारित कपड़ों में आम तौर पर 4 से 5 ग्रेड की धुलाई स्थिरता होती है। हालांकि, ऐसे फिक्सेटिव के साथ तय किए गए कपड़ों में अक्सर कम प्रकाश स्थिरता का अनुभव होता है।
सूती कपड़ों पर कैटायनिक सॉफ़्नर का इस्तेमाल करने से रिएक्टिव रंगों की प्रकाश स्थिरता कम हो सकती है। ऐसा मुख्य रूप से इसलिए होता है क्योंकि सॉफ़्नर सूरज की रोशनी के संपर्क में आने पर पीले पड़ सकते हैं, जिससे कपड़े का रंग बदल जाता है।

प्रकाश स्थिरता में सुधार के तरीके

• उच्च प्रकाश स्थिरता वाले रंगों का चयन करें। सूर्य के प्रकाश के प्रति उच्च प्रतिरोध वाले रंगों का चयन करें, क्योंकि वे फोटो-ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं की घटना को रोक सकते हैं या कम कर सकते हैं। आम तौर पर, उच्च समग्र स्थिरता वाले रंग बेहतर प्रकाश स्थिरता प्रदर्शित करते हैं।
  रंग मिश्रण में सावधानी पूर्वक चयन
• रंगों को मिलाते समय, सभी सूर्य प्रकाश श्रेणियों में एक समान रंग स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए समान प्रकाश स्थिरता वाले घटकों का चयन करें।
• फिक्सेटिव की भूमिका। कुछ फिक्सेटिव के उपयोग का रंगों की प्रकाश स्थिरता के साथ घनिष्ठ संबंध है। गैर-सर्फैक्टेंट अमोनियम नमक-प्रकार के फिक्सेटिव और प्रतिक्रियाशील फिक्सेटिव का उपयोग प्रभावी रूप से प्रकाश स्थिरता को बढ़ा सकता है। यह नायलॉन, कपास, हल्के रंगों और फ्लोरोसेंट रंगों जैसे उत्पादों के लिए विशेष रूप से प्रासंगिक है।
  उपचार के बाद के एजेंट
• उपचार के बाद के एजेंट रंगों की प्रकाश स्थिरता को बढ़ा सकते हैं। उपचार के बाद के चरण के दौरान प्रकाश स्थिरता को बेहतर बनाने वाले विशिष्ट एजेंटों को जोड़ने से इस गुण को काफी हद तक बढ़ाया जा सकता है।

निष्कर्ष

वस्त्रों की प्रकाश-स्थिरता पर अधिकाधिक जोर दिया जा रहा है। एक निर्माता के रूप में, आपकी प्रयोगशाला में डारोंग लाइट और क्लाइमेट टेस्टर होने से आपके डिजाइन, उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण चरणों में दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है और परीक्षण की लागत कम हो सकती है। यह उपकरण नए उत्पाद विकास के प्रारंभिक चरणों के दौरान बढ़त हासिल करने में एक मूल्यवान संपत्ति हो सकती है।

यदि आप अपनी प्रयोगशाला के लिए प्रकाश और जलवायु परीक्षक खरीदने पर विचार कर रहे हैं, तो डारोंग ज़ेनॉन आर्क टेस्ट चैंबर YG(B)611-3C की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है। इसका निर्माण डारोंग कंपनी द्वारा किया जाता है, जिसे वस्त्र परीक्षण उपकरणों के निर्माण में 36 वर्षों का अनुभव है और जो उद्योग मानकों को स्थापित करने में अग्रणी है।

सामान्य प्रश्न

प्रश्न: सूर्य के प्रकाश के फीकेपन को प्रभावित करने वाले कारकों का संक्षिप्त सारांश
उत्तर: सूर्य के प्रकाश से रंग फीका पड़ने को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में प्रकाश, डाई की आणविक संरचना, डाई एकत्रीकरण की स्थिति, रंगाई की गहराई, डाई मिश्रण, रंगाई प्रक्रिया में प्रयुक्त योजक, फाइबर विशेषताएं और क्षेत्रीय कारक शामिल हैं।

प्रश्न: ब्लू वूल मानक ऊन से क्यों बने होते हैं?
उत्तर: नमी प्रकाश स्थिरता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। ऊन नमी परिवर्तनों के प्रति सबसे कम संवेदनशील सामग्रियों में से एक है, जो इसे प्रकाश स्थिरता परीक्षण के लिए मानक नमूने बनाने के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।

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