उन्नत टैबर एब्रेज़र YG(B)522G

आइए टैबर के घर्षण संबंधी सभी सिद्धांतों का पता लगाएं, जैसे कि ASTM D3884 और ISO 5470 का अनुपालन, घिसाव सूचकांक की गणना, व्हील का चयन, अंशांकन प्रक्रियाएं, और यह कि कैसे सटीक इंजीनियरिंग विभिन्न विभागों, जैसे कि वस्त्र, चमड़ा, प्लास्टिक और कोटिंग्स के लिए दोहराव योग्य घर्षण प्रतिरोध परीक्षण सुनिश्चित करती है।

टैबर एब्रेज़र क्या है?

टैबर एब्रेज़र, जिसे वियर रेजिस्टेंस टेस्टर या रोटरी प्लेटफॉर्म एब्रेज़र भी कहा जाता है, एक मानकीकृत प्रयोगशाला उपकरण है जिसका उपयोग विभिन्न परीक्षण नमूनों के घर्षण और घिसाव प्रतिरोध को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। इसमें एक घूर्णनशील परीक्षण नमूने को दो भारित अपघर्षक पहियों की नियंत्रित क्रिया के अधीन किया जाता है। परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, परीक्षण नमूने का प्लेटफॉर्म घूमता है जबकि अपघर्षक पहिया परीक्षण नमूने की विपरीत दिशा में स्वतंत्र रूप से घूमता है, जिससे एक विशिष्ट "X-आकार" का बहु-दिशात्मक घिसाव पैटर्न बनता है।

यह एक्स-आकार का बहु-दिशात्मक घर्षण तंत्र ही मुख्य और व्यावहारिक कारण है कि टैबर विधि को औद्योगिक रूप से सबसे अधिक प्रतिनिधि त्वरित घिसाव परीक्षणों में से एक माना जाता है। एकल दिशा में घिसाव के बजाय, टैबर एब्रेज़र जटिल सतह क्षति को पुन: उत्पन्न करता है, जैसे कि:

1. वस्त्र सामग्री में रेशों का टूटना और रोएँ निकलना
2. पतली परत और सफलता
3. पॉलिमर की धुंध और खरोंच का बनना
4. सतह की थकान और सूक्ष्म दरारें

टैबर घर्षण परीक्षण का उपयोग विश्व स्तर पर कपड़ा प्रयोगशालाओं, पॉलिमर अनुसंधान केंद्रों, चमड़ा उद्योगों और संस्थानों, फर्श कवरिंग निर्माताओं, पेंट और कोटिंग कंपनियों और तृतीय-पक्ष निरीक्षण संगठनों में किया जाता है।

विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का मूल्यांकन किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

1. परिधान और तकनीकी वस्त्र
2. प्राकृतिक और कृत्रिम दोनों प्रकार का चमड़ा
3. कालीन, असबाब और ऑटोमोबाइल इंटीरियर
4. रबर और लोचदार चादरें
5. प्लास्टिक और कठोर चादरों से बनी फिल्में
6. पेंट, वार्निश और औद्योगिक कोटिंग्स

परीक्षण प्रयोगशाला की गुणवत्ता प्रणाली के परिप्रेक्ष्य से, टैबर एब्रेशन केवल एक साधारण यांत्रिक परीक्षण नहीं है, बल्कि इसे विधि-संवेदनशील प्रदर्शन परीक्षण के रूप में वर्गीकृत किया गया है। इसका अर्थ है कि परीक्षण उपकरण की सटीकता, व्हील की स्थिति, परीक्षण नमूने की तैयारी, मलबे का नियंत्रण और पर्यावरणीय परिस्थितियाँ, ये सभी परीक्षण की परिवर्तनशीलता को प्रत्यक्ष रूप से प्रभावित करते हैं। इन सभी समस्याओं से बचने के लिए, पेशेवर प्रयोगशालाएँ टैबर एब्रेशन निर्माता का चयन करते समय यांत्रिक स्थिरता, गति, सटीकता, वैक्यूम दक्षता और अनुरेखणीय अंशांकन को प्राथमिकता देती हैं।

डारोंग द्वारा निर्मित टैबर एब्रेजर विशेष रूप से और पूरी तरह से पेशेवर परीक्षण वातावरण के लिए इंजीनियर किए गए हैं जहां दोहराव, मानक अनुपालन, वैश्विक परीक्षण विधियों को पूरा करना और दीर्घकालिक विश्वसनीयता अपरिहार्य हैं। 

टैबर एब्रेशन टेस्टिंग के लिए निश्चित मार्गदर्शिका 

उपरोक्त परीक्षण विधि का उपयोग विभिन्न प्रकार के परीक्षण नमूनों के लिए व्यापक रूप से किया जाता है ताकि नियंत्रित घर्षण संपर्क द्वारा उत्पन्न क्रमिक क्षति को मापकर सामग्री के क्षरण का मूल्यांकन किया जा सके। परीक्षण मानक और उत्पाद विनिर्देशों का पालन करते हुए, परीक्षण परिणामों को इस प्रकार व्यक्त किया जा सकता है:

1. निश्चित संख्या में चक्रों के बाद द्रव्यमान/वजन में कमी
2. विफलता तक पहुँचने के लिए आवश्यक चक्रों की संख्या, जैसे कि छेद बनना, कोटिंग का घिस जाना, रंग/छान में परिवर्तन होना, या सब्सट्रेट का खुला होना।
3. धुंध में वृद्धि का दृश्य मूल्यांकन
4. मोटाई या सतह की खुरदरापन में परिवर्तन में कमी

उपरोक्त सभी में से, द्रव्यमान हानि-आधारित परीक्षण मूल्यांकन सबसे व्यापक रूप से मानकीकृत दृष्टिकोण है, विशेष रूप से वस्त्र उद्योग और प्लास्टिक परीक्षण में।

टैबर वियर इंडेक्स फॉर्मूला

I = (AB)X1000 / C

कहा पे,

A = परीक्षण से पहले परीक्षण नमूने का वजन (मिलीग्राम में)

B = परीक्षण के बाद परीक्षण नमूने का वजन (मिलीग्राम में)

C = घर्षण चक्रों की संख्या

टैबर वियर इंडेक्स को आमतौर पर प्रति 1000 चक्रों में नष्ट हुई सामग्री के मिलीग्राम में व्यक्त किया जाता है। परीक्षण मान जितना कम होगा, घर्षण प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा।

गुणवत्ता अभियांत्रिकी के दृष्टिकोण से, यह गणना तभी सार्थक है जब:

1. द्रव्यमान माप की अनिश्चितता पूरी तरह से नियंत्रित है।
2. चक्रों को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, इसका मतलब है कि चक्रों की गिनती करते समय शून्य सहनशीलता होनी चाहिए।
3. परीक्षण प्रक्रिया के दौरान घर्षण की तीव्रता पूरी तरह स्थिर रहती है।

इसी कारण से आईएसओ-अनुरूप परीक्षण प्रयोगशालाएं इस बात पर जोर देती हैं:

1. विश्लेषणात्मक तराजू का विभेदन और अंशांकन
2. पहियों की सतह को फिर से बनाने के अंतराल
3. निर्वात की दक्षता
4. घूर्णीय गति की स्थिरता

टैबर विधि उद्योग में मानक क्यों बन गई?

टैबर घर्षण सिद्धांत कई प्रमुख लाभ प्रदान करता है, जैसे कि:

1. बहुदिशात्मक घिसाव अनुकरण, जो रैखिक घर्षण विधियों की तुलना में अधिक प्रतिनिधि है
2. पहिए के प्रकार, भार और गति के आधार पर तीव्रता को समायोजित किया जा सकता है।
3. व्यापक मानकीकरण, जो आमतौर पर विभिन्न उद्योगों में समन्वय स्थापित करने और विभिन्न क्षेत्रों में स्थित विभिन्न प्रयोगशालाओं के बीच तुलनात्मकता को सक्षम बनाता है।

यही मुख्य कारण है कि टैबर परीक्षण को वस्त्र, कोटिंग, प्लास्टिक, रबर, चमड़ा और फर्श उत्पादों जैसे विभिन्न प्रकार के उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले वैश्विक परीक्षण मानकों में शामिल किया गया है।

डारोंग के टैबर एब्रेज़र की सटीकता, विश्वसनीयता और उत्कृष्ट डिज़ाइन 

डारोंग ने टैबर एब्रेज़र बनाए हैं , जिन्हें विशेष रूप से सटीक प्रयोगशाला उपकरणों के रूप में डिज़ाइन किया गया है, न कि केवल एक सामान्य उपयोग की मशीन के रूप में। डिज़ाइन का मूल सिद्धांत माप की सटीकता, यांत्रिक दोहराव और दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता पर केंद्रित है।

गति नियंत्रण और सटीक गति 

उपकरण की कार्यशील डिस्क एक डिजिटल रूप से नियंत्रित मोटर प्रणाली द्वारा संचालित होती है, जो 20-99 r/min की सटीक गति नियंत्रण प्रदान करती है। क्लोज्ड-लूप फीडबैक लगातार घूर्णी विचलन को ठीक करता है, जिससे ASTM और ISO परीक्षण आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित होता है। स्थिर घूर्णी गति अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि आवश्यकता से थोड़ा सा भी विचलन प्रति चक्र स्लाइडिंग दूरी को सीधे बदल देता है, जो सामग्री हानि दर और परिकलित घिसाव सूचकांक को प्रभावित करता है।

संरचनात्मक स्थिरता और भार अखंडता 

एक कठोर सतह संरचनात्मक फ्रेम पर। प्लेटफ़ॉर्म और व्हील आर्म दोनों को इस प्रकार असेंबल किया गया है, जो सूक्ष्म कंपन को भी दबा देता है। यह संरचनात्मक स्थिरता निम्नलिखित में सुधार करती है:

1. सामान्य भार स्थिरता।
2. पहिये और परीक्षण नमूने के बीच एकसमान संपर्क
3. दीर्घकालिक यांत्रिक स्थिरता

स्थिर लोडिंग विशेष रूप से तब बहुत महत्वपूर्ण होती है जब प्रयोगशाला एएसटीएम डी3884 कपड़ा परीक्षण प्रोटोकॉल के तहत काम कर रही हो, जहां संपर्क दबाव में सूक्ष्म भिन्नताएं फाइबर टूटने के व्यवहार को काफी हद तक बदल देती हैं।

बुद्धिमान इंटरफ़ेस और स्मार्ट एकीकरण

इस सिस्टम में टचस्क्रीन कंट्रोल इंटरफेस है जो निम्नलिखित को सपोर्ट करता है:

1. डिजिटल गति समायोजन
2. स्वचालित चक्र गणना
3. पूर्व निर्धारित परीक्षण कार्यक्रम
4. त्रुटि चेतावनी और परिचालन निदान

ओटीए सॉफ्टवेयर की अद्यतन करने की क्षमता डारोंग को किसी भी प्रकार के हार्डवेयर को बदले बिना विधि अद्यतन, कार्यात्मक संवर्द्धन और अनुपालन सुधारों को लागू करने की अनुमति देती है, जो विकसित हो रहे अंतरराष्ट्रीय मानकों के तहत काम करने वाली प्रयोगशाला का समर्थन करती है।

वैक्यूम दक्षता और 3-बॉडी वियर कंट्रोल

एक उच्च-दक्षता वाला समायोज्य वैक्यूम सिस्टम घर्षण क्षेत्र से लगातार घिसाव के कणों को हटाता रहता है। यह तीन-पिंडीय घिसाव को पूरी तरह से रोकता है, जिसमें सभी ढीले कण पहिये और परीक्षण नमूने के बीच लुढ़कते हैं, जिससे अनजाने में घिसाव तेज हो जाता है और विधि की वैधता प्रभावित होती है। प्रभावी कण निष्कासन निम्नलिखित लक्ष्यों को प्राप्त करने में एक प्रमुख कारक है:

1. अंतर-प्रयोगशाला संगति
2. पहियों के दीर्घकालिक व्यवहार की स्थिरता
3. परिणाम फैलाव में कमी

मुख्य तकनीकी विनिर्देश

1. कार्यशील डिस्क का व्यास: φ 115 मिमी
2. ग्राइंडिंग व्हील के आयाम: φ 50 मिमी x 13 मिमी
3. गणना सीमा: 0 – 99,999 चक्र
4. कार्यशील डिस्क की गति: 20-99 रन/मिनट

इन सभी मापदंडों के कारण यह उपकरण विभिन्न प्रकार के सामग्री निर्माण उद्योगों, जिनमें कपड़ा, पॉलिमर, कोटिंग और चमड़ा शामिल हैं, द्वारा आवश्यक संपूर्ण परिचालन क्षमता का समर्थन करने में सक्षम है।

वैश्विक मानक अनुपालन मैट्रिक्स 

डारोंग टैबर एब्रेज़र को प्रमुख अंतरराष्ट्रीय घर्षण मानकों के अनुरूप विशेष रूप से विकसित किया गया है, जिनमें शामिल हैं:

1. ASTM D3884 – वस्त्र सामग्री का घर्षण प्रतिरोध
2. ASTM D4060- कार्बनिक कोटिंग्स का घर्षण प्रतिरोध
3. आईएसओ 5470- रबर या प्लास्टिक लेपित कपड़े
4. ISO 9352- प्लास्टिक, जिसका उपयोग अपघर्षक पहियों द्वारा होने वाले घिसाव को निर्धारित करने के लिए किया जाता है।
5. ASTM D1044 - पारदर्शी प्लास्टिक की सतह पर घर्षण के प्रति प्रतिरोधक क्षमता

उपरोक्त मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करता है कि:

1. आईएसओ 17025 मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाओं में स्वीकृति
2. वैश्विक खरीदारों और ब्रांडों द्वारा मान्यता
3. ट्रेसिबिलिटी का ऑडिट करने के लिए तैयार
4. विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता की योग्यता परीक्षण

प्रयोगशालाओं के लिए, मानक अनुपालन विपणन नहीं है, बल्कि यह एक तकनीकी आवश्यकता है जो परीक्षण डेटा की कानूनी वैधता और वाणिज्यिक स्वीकृति को निर्धारित करती है।

अपघर्षक पहिया चयन मार्गदर्शिका

अपघर्षक पहिये का सही चुनाव परीक्षण परिणामों की गंभीरता, प्रासंगिकता और अनुकूलता को निर्धारित करता है।

रेज़िलिएंट व्हील – सीएस सीरीज़

सीएस-10 / सीएस-17

उपरोक्त श्रृंखला का अनुप्रयोग:

1. लेपित और बिना लेपित वस्त्र सामग्री
2. पेंट और वार्निश
3. प्लास्टिक और पॉलिमर से बनी फिल्में

लक्षण:

1. एक ऐसी संरचना जो रबर से बंधी हुई है
2. पूरी तरह से नियंत्रित मध्यम घर्षण
3. गिरफ्तारी और द्रव्यमान-हानि परीक्षण के लिए उच्च पुनरुत्पादकता

ये पहिये ASTM D3884 और ASTM D4060 परीक्षण प्रोटोकॉल में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले पहियों में से एक हैं।

विट्रिफाइड व्हील – एच सीरीज

एच-18 / एच-22

उपरोक्त पहिये के अनुप्रयोग निम्नलिखित हैं:

1. रबर से बने उत्पाद
2. चमड़ा और जूते बनाने की सामग्री
3. फर्श कवरिंग और लैमिनेट

लक्षण:

1. सबसे कठोर विट्रिफाइड बॉन्ड
2. आक्रामक काटने की क्रिया
3. संरचनात्मक स्थायित्व मूल्यांकन के लिए उपयुक्त

पहियों का रखरखाव और नवीनीकरण

उपयोग किए जाने वाले सभी पहियों को समय-समय पर एस-11 रीसर्फेसिंग डिस्क का उपयोग करके रीफेस किया जाना चाहिए। रीफेसिंग से आमतौर पर घर्षणयुक्त सतह की स्थिति में सुधार होता है और चिकनाई दूर होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि:

1. स्थिर घर्षण व्यवहार
2. परीक्षण-दर-परीक्षण परिवर्तनशीलता में कमी
3. प्रयोगशालाओं के बीच बेहतर सहमति

पहिये के रखरखाव की उपेक्षा करना, टैबर घर्षण डेटा के गैर-पुनरावर्तनीय होने के सबसे आम मूल कारणों में से एक है। 

DaRong से सोर्सिंग क्यों करें?

पेशेवर सोर्सिंग के दृष्टिकोण को ध्यान में रखते हुए, महत्वपूर्ण प्रश्न मशीन की कीमत नहीं है; बल्कि दीर्घकालिक डेटा विश्वसनीयता है।

डारोंग निम्नलिखित तरीकों से जोखिम को कम करता है:

1. वस्त्र और सामग्री परीक्षण उपकरण के क्षेत्र में 36+ वर्षों का विशिष्ट अनुसंधान एवं विकास।
2. अंतर्राष्ट्रीय स्तर पर "विशेषज्ञ और परिष्कृत लघु दिग्गज" उद्यम के रूप में मान्यता प्राप्त।
3. 12 राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय मानक मसौदा तैयार करने वाली परियोजनाओं में भागीदारी
4. राष्ट्रीय स्तर के प्रमाणित वस्त्र उपकरण अनुसंधान एवं विकास केंद्र का संचालन
5. 18 शाखाओं और 32 सर्विस स्टेशनों सहित एक विश्वव्यापी सेवा नेटवर्क

उपरोक्त बुनियादी ढांचा निम्नलिखित का समर्थन करता है:

1. अंशांकन निरंतरता
2. अतिरिक्त पुर्जों की उपलब्धता
3. विधि सत्यापन सहायता प्रदान करता है
4. अंतर्राष्ट्रीय बिक्री पश्चात ट्रेसबिलिटी

उपरोक्त सभी संबंधित डारोंग इंजीनियरिंग परिपक्वता, नियामक भागीदारी और अंतरराष्ट्रीय जवाबदेही का प्रदर्शन करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न 

टैबर एब्रेशन टेस्ट क्या है?

टैबर घर्षण परीक्षण एक मानकीकृत परीक्षण विधि है जिसका उपयोग विश्व स्तर पर किसी पदार्थ की सतह पर होने वाले घिसाव (रगड़ और घर्षण से होने वाला घिसाव) के प्रतिरोध को मापने के लिए किया जाता है। इस परीक्षण के दौरान, एक समतल नमूने को एक घूर्णनशील प्लेटफॉर्म पर रखा जाता है, जबकि दो अपघर्षक पहिये एक निश्चित भार के साथ उसकी सतह पर दबाव डालते हैं। यह परीक्षण व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह मात्रात्मक, तुलनीय और पुनरुत्पादनीय घर्षण डेटा प्रदान कर सकता है।

टैबर एब्रेज़र क्या मापता है?

यह पूरी तरह मानकों पर निर्भर करता है; यह वजन में कमी, मोटाई में कमी, दिखावट में बदलाव, धुंध में वृद्धि और चक्र टूटने को माप सकता है। वस्त्र उद्योग में, यह रेशों के टूटने और धागे के विखंडन को दर्शाता है। कोटिंग और प्लास्टिक में, यह खरोंच बनने, सतह की थकान और कोटिंग की टिकाऊपन को मापता है। इन सभी बिंदुओं का उपयोग उत्पाद की जीवन अवधि, गुणवत्ता की स्थिरता और निर्माण प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।

टैबर और मार्टिनडेल घर्षण परीक्षणों में क्या अंतर है?

टैबर एब्रेशन में अपघर्षक पहिये के साथ घूर्णी गति का उपयोग किया जाता है, जिससे बहुदिशात्मक घिसाव उत्पन्न होता है, जबकि मार्टिनडेल परीक्षक मानक अपघर्षक पदार्थों के साथ दोलनशील समतल गति का उपयोग करता है। कोटिंग्स, प्लास्टिक और कठोर सतहों सहित विभिन्न प्रकार के परीक्षण नमूनों के लिए टैबर परीक्षण को प्राथमिकता दी जाती है, जबकि मार्टिनडेल परीक्षण परिधान और असबाब वस्त्रों में प्रमुखता से उपयोग किया जाता है।

टैबर एब्रेजर को कितनी बार कैलिब्रेट करना चाहिए?

कम से कम वार्षिक रूप से। ISO 17025 से मान्यता प्राप्त सभी प्रयोगशालाएँ आमतौर पर हर 6-12 महीने में गति सटीकता, भार द्रव्यमान, काउंटर सटीकता और वैक्यूम दक्षता की जाँच करती हैं, और यह पूरी तरह से परीक्षण की मात्रा और ऑडिट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

मैं टैबर वियर इंडेक्स की सही गणना कैसे करूँ?

नीचे दिए गए सूत्र का प्रयोग करें:

 I = (AB)X1000 / C

कहा पे,

A = परीक्षण से पहले परीक्षण नमूने का वजन (मिलीग्राम में)

B = परीक्षण के बाद परीक्षण नमूने का वजन (मिलीग्राम में)

C = घर्षण चक्रों की संख्या

पर्यावरणीय परिस्थितियों और नमूनों की स्थिरता को हमेशा सुनिश्चित करें, जिससे द्रव्यमान संबंधी अनिश्चितता को कम करने में मदद मिलती है।

खराब पुनरावृत्ति के सबसे सामान्य कारण क्या हैं?

खराब पुनरावृत्ति के मुख्य कारणों में घिसे हुए या चिकने पहिये, अनियमित रीफेसिंग अंतराल, गति की अस्थिरता, परीक्षण नमूने की खराब माउंटिंग और अपर्याप्त मलबे का निष्कासन शामिल हैं।

कितने नमूनों का परीक्षण किया जाना चाहिए?

उत्पादन संयंत्रों में, यह लॉट की मात्रा पर निर्भर करता है, लेकिन अधिकांश मानक प्रत्येक स्थिति के लिए कम से कम तीन नमूनों की अनुशंसा करते हैं। सांख्यिकीय विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए पेशेवर प्रयोगशालाएँ आमतौर पर पाँच या अधिक नमूनों का परीक्षण करती हैं।

क्या अनुसंधान एवं विकास सामग्री की स्क्रीनिंग के लिए टैबर परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है?

इसका सीधा सा जवाब है हां, आप इसका इस्तेमाल कर सकते हैं, और सामग्री में होने वाले बदलावों के प्रति इसकी उच्च संवेदनशीलता के कारण इसका व्यापक रूप से विभिन्न फॉर्मूलेशन, कोटिंग और फाइबर मिश्रणों की तुलना करने के लिए उपयोग किया जाता है।

त्रि-पिंड घर्षण क्या है?

यह आमतौर पर तब होता है जब ढीले कण पहिये और नमूने के बीच लुढ़कते हैं, जिससे आमतौर पर एक अनियंत्रित घर्षण तंत्र बनता है जो मानक परीक्षण विधि द्वारा परिभाषित नहीं होता है। 

मैं CS-10 और CS-17 पहियों में से कैसे चुनाव करूं?

सीएस-10 दिखावट संबंधी परीक्षण के लिए बहुत उपयुक्त है क्योंकि सीएस-10 मध्यम घर्षण प्रदान करता है, जबकि सीएस-17 अधिक आक्रामक होता है, जिसका उपयोग आमतौर पर स्थायित्व स्क्रीनिंग और तुलनात्मक अध्ययनों के लिए किया जाता है।

एक पेशेवर टैबर एब्रेजर आपूर्तिकर्ता को कौन से दस्तावेज़ प्रदान करने चाहिए?

एक पेशेवर निर्माता को कैलिब्रेशन दिशानिर्देश, अनुरूपता विवरण, संचालन मैनुअल, रखरखाव अनुसूची और स्पेयर पार्ट्स दस्तावेज़ जैसे विभिन्न सॉफ़्टवेयर और हार्डवेयर सहायता प्रदान करनी चाहिए। मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाओं के लिए, उपर्युक्त सभी दस्तावेज़ विधि सत्यापन और ऑडिट तत्परता में सहायक होते हैं। डारोंग ये सभी संबंधित सामग्री प्रदान करता है।