कपड़ा थर्मल प्रतिरोध और नमी प्रतिरोध परीक्षण प्रक्रिया आईएसओ 11092

यह लेख एक ऐसे परीक्षक की परीक्षण प्रक्रिया को दर्शाता है जिसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न वस्त्रों और कपड़ों, साथ ही फिल्मों, कोटिंग्स, फोम, चमड़े और मिश्रित सामग्रियों के तापीय प्रतिरोध और नमी प्रतिरोध को स्थिर अवस्था में निर्धारित करने के लिए किया जाता है। यह परीक्षण दा रोंग के YG(B)606G परीक्षक पर किया जाता है।

मानक:

आईएसओ11092:2014, एएसटीएम डी1518, एएसटीएम एफ1868 (एई), जेआईएस एल1096एनएफपीए 1971

तापीय प्रतिरोध और नमी प्रतिरोध परीक्षण प्रक्रिया

1. उपयोग विधि: सुनिश्चित करें कि उपकरण ठीक से जुड़ा हुआ है, मुख्य पावर चालू करें और टचस्क्रीन सिस्टम के आरंभ होने और स्वचालित रूप से मुख्य इंटरफ़ेस में प्रवेश करने की प्रतीक्षा करें। तापमान, आर्द्रता और समय के लिए संबंधित पैरामीटर सेट करें। निर्धारित समय को आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है, और निर्धारित समय के बाद उपकरण स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा। समय को '0h0m0s' पर सेट करने से उपकरण निरंतर चलता रहेगा। सभी पैरामीटर सेट करने के बाद, चैम्बर का दरवाजा बंद करें और परीक्षण शुरू करने के लिए स्टार्ट बटन दबाएं। परीक्षण के दौरान, परीक्षण को रोकने के लिए किसी भी समय स्टॉप बटन दबाया जा सकता है। औपचारिक परीक्षण से पहले, डेटा स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण को एक घंटे से अधिक समय तक पूर्व-शीतित किया जाना चाहिए।

2. सिस्टम सेटिंग्स: सिस्टम सेटिंग्स में "सामान्य" अनुभाग के अंतर्गत, आप इंटरफ़ेस भाषा जैसी सामान्य कार्यक्षमताओं को बदल सकते हैं। बदलाव करने के बाद, 'सेव' पर क्लिक करें। यह इंटरफ़ेस टचस्क्रीन और मुख्य नियंत्रण चिप के संस्करण संख्या भी प्रदर्शित करता है।

3. उपकरण अंशांकन: उपकरण के तापमान और आर्द्रता सेंसर कारखाने से निकलने से पहले सटीक रूप से अंशांकित किए जाते हैं, और उपयोगकर्ताओं को आमतौर पर इन्हें अंशांकित करने की आवश्यकता नहीं होती है। यदि लंबे समय तक उपयोग के बाद या उपयोगकर्ता की आवश्यकतानुसार अंशांकन की आवश्यकता हो, तो पासवर्ड दर्ज करके और 'पुष्टि करें' पर क्लिक करके अंशांकन इंटरफ़ेस में प्रवेश करें। यह उपकरण एक उन्नत बहु-बिंदु अंशांकन (5 बिंदुओं तक) एल्गोरिदम का उपयोग करता है, जो अंशांकन में सरल, स्थिर और विश्वसनीय है। "अंशांकन-पूर्व तापमान/आर्द्रता" अंशांकन से पहले सेंसर का मूल तापमान और आर्द्रता मान है, जो शीर्ष पर वास्तविक समय में प्रदर्शित होता है। "अंशांकन-पश्चात तापमान/आर्द्रता" बहु-बिंदु अंशांकन के बाद सेंसर का तापमान और आर्द्रता है, जो अंततः मुख्य इंटरफ़ेस पर प्रदर्शित होगा। अंशांकन तालिका में, "अंशांकन-पूर्व तापमान/आर्द्रता" सेंसर से प्राप्त मूल डेटा है और इसे इस तालिका में दर्ज करना आवश्यक है। "अंशांकन-पश्चात तापमान/आर्द्रता" बाहरी मानक उपकरणों से प्राप्त मानक डेटा है और इसे इस तालिका में दर्ज करना आवश्यक है। एक ही पंक्ति में मौजूद डेटा को बाएं से दाएं बढ़ते क्रम में व्यवस्थित किया जाना चाहिए, अन्यथा अंशांकन डेटा गलत होगा। अंशांकन मान दर्ज करने के बाद, उन्हें सहेजने के लिए "सहेजें" पर क्लिक करें।

4. थर्मल प्रतिरोध परीक्षण:

ए. मानकों को जोड़ना या संशोधित करना:

अंग्रेजी संस्करण उपलब्ध है

मानक संवाद बॉक्स खोलने के लिए मेनू बार (सिस्टम सेटिंग्स) और (परीक्षण मानक) पर क्लिक करें। आप नए बना सकते हैं, मानक हटा सकते हैं या मौजूदा मानक मापदंडों को संशोधित कर सकते हैं। पता लगाने का समय सभी डेटा के लिए निम्नलिखित मापदंडों को पूरा करने के लिए आवश्यक समय है। थर्मल प्रतिरोध और नमी प्रतिरोध के लिए अधिकतम CV आमतौर पर 2.5% पर सेट किया जाता है, एक छोटा मूल्य नमूने की उच्च पुनरावृत्ति और स्थिरता को इंगित करता है, जिसके लिए लंबे समय तक परीक्षण की आवश्यकता होती है। एक बड़ा मूल्य पुनरावृत्ति और स्थिरता को कम करता है लेकिन परीक्षण के समय को छोटा करता है, जिसमें सबसे कम समय सेट किया गया पता लगाने का समय होता है। प्रायोगिक बोर्ड का तापमान और अधिकतम विचलन सेट करें, आमतौर पर ± 35 ℃ के विचलन के साथ 0.02 ℃, थर्मल गार्ड रिंग और नीचे की प्लेट दोनों की निगरानी करें

अंग्रेजी संस्करण उपलब्ध है

b. नई फ़ाइल बनाएँ:

टूलबार (नया) बटन पर क्लिक करें। नई फ़ाइल की सामग्री सेट करने के बाद, टूलबार सेव बटन पर क्लिक करें।

अंग्रेजी संस्करण उपलब्ध है
अंग्रेजी संस्करण उपलब्ध है

सी. नमूना रखें और ऊंचाई समायोजित करें: नमूना को अनुभाग 6.2.4 में वर्णित अनुसार रखें।

d. पर्यावरणीय तापमान और आर्द्रता को समायोजित करें: स्थिर तापमान और आर्द्रता कक्ष की सेटिंग्स को अनुभाग 6.1 में वर्णित अनुसार समायोजित करें।

नोट: निरंतर तापमान और आर्द्रता कक्ष का प्रदर्शित तापमान और आर्द्रता सेंसर प्लेसमेंट अंतर के कारण कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर डिस्प्ले से भिन्न हो सकता है। कंप्यूटर डिस्प्ले को संदर्भ के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए, और कक्ष की सेटिंग्स को तदनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।

ई. ब्लैंक प्लेट वैल्यू टेस्ट या थर्मल रेजिस्टेंस टेस्ट शुरू करें: सैंपल का परीक्षण शुरू करने के लिए ऊपर दिए गए चित्र में स्टार्ट बटन पर क्लिक करें। ब्लैंक प्लेट वैल्यू टेस्ट शुरू करने के लिए ब्लैंक प्लेट वैल्यू बटन पर क्लिक करें। परीक्षण के बाद, डेटा सेव करने के लिए कन्फर्म पर क्लिक करें। डेटा की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, ब्लैंक प्लेट वैल्यू टेस्ट शुरू करने से एक घंटे पहले मशीन को प्रीहीट करें और ब्लैंक प्लेट वैल्यू टेस्ट लगातार दो बार करें। ब्लैंक प्लेट वैल्यू का परीक्षण सप्ताह में एक बार किया जा सकता है, विभिन्न मानकों के लिए अलग-अलग ब्लैंक प्लेट वैल्यू की आवश्यकता होती है। परीक्षण के दौरान चित्र 2 में दिखाए गए जल स्तर सेंसर को हटा दें। नमी प्रतिरोध परीक्षण के बाद, थर्मल रेजिस्टेंस टेस्ट करने से पहले कम से कम तीन घंटे प्रतीक्षा करें।

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5. नमी प्रतिरोध परीक्षण:

ए. मानक जोड़ना या संशोधित करना: ऊपर जैसा ही।

b. नई फ़ाइल बनाएँ: ऊपर दिए गए तरीके के समान।

c. परिवेश का तापमान और आर्द्रता समायोजित करें: ऊपर बताए अनुसार ही।

d. पानी डालें: चित्र 2 में दिखाए गए जल स्तर सेंसर 9 को हटाएँ (इसका फ्लोट सेंसर के नीचे है)। पैनल पर जल इनलेट बटन दबाएँ (नीली बत्ती सक्रिय होने का संकेत देती है)। 2-3 मिनट बाद, परीक्षण बेंच पर पानी की बूँदें दिखाई देंगी (सुनिश्चित करें कि पानी की टंकी में पर्याप्त मात्रा में विआयनीकृत पानी हो)। स्पंज से पानी को समान रूप से फैलाएँ, फिर उसे एक फिल्म से ढक दें।

ई. फिल्म से ढकना: जब परीक्षण बेंच पर पर्याप्त मात्रा में विआयनीकृत जल हो, तो उसे नरम करने के लिए उस पर एक सांस लेने योग्य, जल-अभेद्य फिल्म बिछा दें। पूरी परीक्षण बेंच को ढक दें और फिल्म के नीचे से हवा के बुलबुले निकालने के लिए सूखे स्पंज का उपयोग करें। फिल्म को गोलाकार खांचे में दबाने के लिए सिलिकॉन रबर स्ट्रिप्स का उपयोग करें ताकि वह गिर न जाए (पानी के रिसाव को रोकने के लिए अतिरिक्त फिल्म को अंदर की ओर मोड़ दें)।

f. नमूना रखें और ऊंचाई समायोजित करें: नमूना को अनुभाग 6.2.4 में वर्णित अनुसार रखें।

g. ब्लैंक प्लेट वैल्यू टेस्ट या नमी प्रतिरोध टेस्ट शुरू करें: नमूने का परीक्षण शुरू करने के लिए ऊपर दिए गए चित्र में स्टार्ट बटन पर क्लिक करें (संबंधित थर्मल प्रतिरोध मान दर्ज करें), या ब्लैंक प्लेट वैल्यू टेस्ट शुरू करने के लिए ब्लैंक प्लेट वैल्यू बटन पर क्लिक करें। परीक्षण के बाद, डेटा सहेजने के लिए कन्फर्म पर क्लिक करें। डेटा की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, ब्लैंक प्लेट वैल्यू टेस्ट शुरू करने से एक घंटे पहले मशीन को प्रीहीट करें, और ब्लैंक प्लेट वैल्यू टेस्ट लगातार दो बार करें। ब्लैंक प्लेट वैल्यू का परीक्षण सप्ताह में एक बार किया जा सकता है, विभिन्न मानकों के लिए अलग-अलग ब्लैंक प्लेट वैल्यू की आवश्यकता होती है।

एच. ऊष्मा हानि सत्यापन (एएसटीएम एफ 1868 भाग सी के अनुसार):

  • ASTM F 1868 भाग C के अनुसार शर्तें निर्धारित करें।
  • खंड 6.2.2 में वर्णित अनुसार पाँच थर्मल प्रतिरोध परीक्षण करें। पहला नंगे प्लेट मान RCT0 है, जिसके बाद प्रत्येक परीक्षण में मानक कपड़ा नमूने की एक परत जोड़ी जाती है।
  • अनुभाग 6.2.3 में वर्णित अनुसार पाँच नमी प्रतिरोध परीक्षण करें। पहला नंगे प्लेट मान RET0 है, जिसके बाद प्रत्येक परीक्षण में मानक कपड़ा नमूने की एक परत जोड़ी जाती है।

6. नमूना लेना और नमूने रखना:

सामान्य कपड़ा नमूना आकार 525 मिमी * 525 मिमी है। प्लेट की सतह पर नमूना को कवर करें और सुनिश्चित करें कि नमूना और परीक्षण बेंच के बीच कोई हवा न हो। फोम और अर्ध-कठोर सामग्री विशेष रूप से हवा की जेबों के लिए प्रवण होती हैं, जिनमें अंतर्निहित थर्मल प्रतिरोध होता है। नमूने को कवर करें और परीक्षण के दौरान हवा को नमूना तल में प्रवेश करने से रोकने के लिए नमूना बनाए रखने वाली क्लिप का उपयोग करें। परीक्षण बेंच की ऊंचाई को समायोजित करने के लिए ऊंचाई गेज ब्लॉक का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि हवा की गति सेंसर सीधे नमूने से 15 मिमी ऊपर है।

तापीय प्रतिरोध और नमी प्रतिरोध परीक्षण के सूत्र

थर्मल प्रतिरोध

 

𝑅𝑐𝑡=नमूना थर्मल प्रतिरोध+खाली प्लेट थर्मल प्रतिरोध

औसत टेस्ट प्लेट तापमान=औसत टेस्ट प्लेट तापमान

𝑇𝑎𝑚𝑏=औसत परिवेश तापमान

𝑄/𝐴=प्रति इकाई क्षेत्र ऊष्मा प्रवाह

𝑅𝑐𝑡0=रिक्त प्लेट थर्मल प्रतिरोध

𝑅𝑐𝑓=नमूना थर्मल प्रतिरोध

𝑅𝑐𝑙𝑜=क्लो मान

नमी प्रतिरोधी

समतापी परिस्थितियों में:

𝑃𝑠𝑎𝑡=सतह के तापमान पर संतृप्त जल वाष्प दबाव

𝑃𝑎𝑚𝑏=परिवेशी तापमान पर परिवेशी जल वाष्प दबाव

𝑄𝐴=प्रति इकाई क्षेत्र ऊष्मा प्रवाह

𝑅𝑒𝑡=नमूना नमी प्रतिरोध+खाली प्लेट नमी प्रतिरोध

गैर-समतापी स्थितियों के अंतर्गत:

𝑃𝑠𝑎𝑡=सतह के तापमान पर संतृप्त जल वाष्प दबाव

𝑃𝑎𝑚𝑏=परिवेशी तापमान पर परिवेशी जल वाष्प दबाव

𝑄/𝐴=प्रति इकाई क्षेत्र ऊष्मा प्रवाह

औसत टेस्ट प्लेट तापमान=औसत टेस्ट प्लेट तापमान

𝑇𝑎𝑚𝑏=औसत परिवेश तापमान

𝑅𝑐𝑡=नमूना थर्मल प्रतिरोध+खाली प्लेट थर्मल प्रतिरोध

𝑅𝑒𝑡=नमूना नमी प्रतिरोध+खाली प्लेट नमी प्रतिरोध

𝑅𝑒𝑓=नमूना नमी प्रतिरोध

𝑅𝑒𝑡0=रिक्त प्लेट नमी प्रतिरोध

रखरखाव और देखभाल

  1. प्रारंभिक व्यवस्था: उपकरण प्राप्त करने के बाद, सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए इसे चालू करने से पहले एंटीफ्रीज टैंक में पर्याप्त मात्रा में एंटीफ्रीज डालें।
  2. पानी की टंकी पुनः भरना: जब पानी की टंकी में पानी कम हो जाए, तो उसे उचित तरीके से भरें। ओवरफ्लो से बचने के लिए उसे ज़्यादा न भरें (क्योंकि ऑपरेशन के दौरान पानी का पंप कुछ पानी निकाल लेगा, और जब उपकरण चलना बंद हो जाएगा तो यह पानी टैंक में वापस आ जाएगा)। उपकरण के संचालन वातावरण के आसपास बड़े फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स या मोटर जैसे मजबूत हस्तक्षेप स्रोतों को रखने से बचें ताकि इसके सामान्य संचालन में हस्तक्षेप को रोका जा सके।
  3. विद्युत एवं जल सुविधाएं: बिजली के झटके या पानी के रिसाव से बचने के लिए उपकरण के उपयोग के निर्देशों के अनुसार आवश्यक मानकों को पूरा करने वाली विद्युत और जल सुविधाएं स्थापित करें।
  4. विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप से बचें: क्षति को रोकने और परीक्षण डेटा की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण को विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के स्रोतों से दूर रखें।
  5. उच्च तापमान या उच्च बल को संभालना: जलने या चोट से बचने के लिए उच्च तापमान या उच्च बल वाले उपकरणों का संचालन निर्देशों के अनुसार ही करें।
  6. उपकरण देखभाल: उपकरण को नमी के संपर्क में नहीं आना चाहिए, झुका हुआ नहीं होना चाहिए, या उल्टा नहीं रखना चाहिए। उपकरण की दीर्घायु और बाद के परीक्षणों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव और समय पर सफाई आवश्यक है।

संबंधित संसाधन

ISO 11092 कपड़ा थर्मल प्रतिरोध परीक्षक YG(B)606N

पसीने से सुरक्षित हॉटप्लेट

एएसटीएम डी1518 फैब्रिक इंसुलेशन टेस्टर वाईजी(बी)606ईसी

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