धुलाई स्थिरता परीक्षण विधि ISO 105 C06 पर प्रत्यक्ष अनुभव

घरेलू और व्यावसायिक धुलाई में रंग स्थिरता ( आईएसओ 105 सीओ06 ) का उद्देश्य वस्त्र या परिधान के रंग परिवर्तन और दाग-धब्बों के प्रति उसी वस्तु के अन्य वस्त्र घटकों के प्रतिरोध की जाँच करना है। इस लेख में, आप एक फ्रंटलाइन तकनीशियन के आईएसओ 105 सीओ06 (2010) धुलाई स्थिरता परीक्षण विधि के प्रत्यक्ष अनुभव के बारे में पढ़ेंगे।

हमें धुलाई के बाद रंग की स्थिरता का परीक्षण क्यों करना चाहिए?

हम जिन कपड़ों का रोजाना इस्तेमाल करते हैं, उन्हें कूड़ेदान या रीसायकल बिन में फेंकने से पहले कई बार धोना पड़ता है। इसलिए, अगर कपड़ों की मजबूती का गुण सही नहीं है, तो वे धोने के बाद फीके पड़ सकते हैं या खुद दाग लग सकते हैं। इसलिए सभी निर्माता माल निर्यात करने से पहले खुदरा विक्रेताओं द्वारा दिए गए धुलाई स्थिरता मानदंडों को बनाए रखने की कोशिश करते हैं।

आईएसओ 105 सी06 का अनुप्रयोग क्षेत्र

1. यह परीक्षण विधि कपड़ा सामग्री, परिधान वस्तुओं, ट्रिम्स और सहायक उपकरण जैसे बटन, धनुष, कढ़ाई, पिपली, बेल्ट आदि पर लागू होती है।
2. मेडिकल या जियोटेक्सटाइल जैसी तकनीकी वस्त्र वस्तुओं को विशेष धुलाई प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है और वे इस पद्धति में शामिल नहीं हैं।
3. पूरे आधार कपड़े को कवर करने वाले ग्लिटर या पन्नी प्रिंट जैसे अद्वितीय मुद्रित कपड़ों को भी इस परीक्षण विधि से बाहर रखा गया है।

ISO 105 C06 के लिए उपकरणों और उपकरणों की सूची

1. एक उपयुक्त धुलाई स्थिरता परीक्षक या DaRong SW-12G मॉडल जैसा लॉन्डर मीटर।
2. स्टेनलेस स्टील की गेंदों का व्यास 6 मिमी +/- 0.1 मिमी होता है।
3. डिटर्जेंट तौलने के लिए 0.001 ग्राम तक सटीक प्रयोगशाला विद्युत संतुलन।
4. प्रयोगशाला धोने का गिलास.
5. घोल बनाने के लिए 2 लीटर तक के उपयुक्त आकार के बीकर।
6. जल स्नान के तापमान को सत्यापित करने के लिए कैलिब्रेटेड थर्मामीटर -10 से 110 डिग्री सेल्सियस तक होता है।
7. सिलाई मशीन।
8. परीक्षण किये गये नमूनों को धोने के लिए बड़े बीकर/कंटेनर।
9. परीक्षण किये गये नमूनों को सुखाने के लिए 60°C से नीचे का ओवन या रैक।
10. रंग मिलान कैबिनेट और रेटिंग के लिए ग्रे स्केल।

ISO 105 C06 के लिए अभिकर्मक और उपभोग्य सामग्री

1. आसुत जल या ग्रेड 3 जल।
2. मानक ECE 'बी' फॉस्फेट आधारित डिटर्जेंट।
3. मल्टीफाइबर आसन्न कपड़े (डीडब्ल्यू, एलडब्ल्यू और टीवी) या कपास या ऊन जैसे एकल फाइबर आसन्न कपड़े।
4. पॉलीप्रोपिलीन कपड़े (गैर-रंगने योग्य) का उपयोग यार्न, बटन, रंगे फाइबर और अन्य समान छोटी वस्तुओं के परीक्षण के लिए किया जाता है।
5. सिलाई के लिए सफेद पॉलिएस्टर कोर स्पन सिलाई धागा।
6. परीक्षण किये गये नमूने को माउंट करने के लिए OBA-मुक्त कार्ड और स्टेपलर।

परीक्षण नमूना तैयार करना

परीक्षण नमूना तैयार करने के लिए विभिन्न विकल्प हैं

ठोस रंग का कपड़ा या परिधान

हम नमूना काटेंगे, जिसकी लंबाई 100 मिमी और चौड़ाई 40 मिमी होगी। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि नमूना कपड़े के किनारे से कम से कम 100 मिमी दूर लिया जाना चाहिए। परिधान के मामले में, यदि संभव हो तो इसे परिधान की सीवन से कम से कम 25 मिमी दूर लिया जाना चाहिए।

ट्विल टेप, रिबन और ड्रॉकॉर्ड जैसे संकीर्ण कपड़ों के लिए जिनकी चौड़ाई 40 मिमी से कम है, हम 100 मिमी लंबाई के नमूनों की कई पट्टियाँ काटेंगे। फिर, हम उन्हें मल्टीफ़ाइबर कपड़े की चौड़ाई को कवर करने के लिए एक-दूसरे के बगल में रखेंगे।

मुद्रित कपड़े और रंग-अवरुद्ध परिधान

हम 100 ± 2 मिमी x 40 ± 2 माप के अनुसार नमूने तैयार करेंगे, लेकिन हम यह सुनिश्चित करेंगे कि उत्पाद में सभी रंगों का परीक्षण किया जाए।

यार्न और रंगे फाइबर

अगर हमें परीक्षण के लिए यार्न या रंगे हुए फाइबर मिलते हैं, तो हम यार्न या ढीले फाइबर के नमूने लेंगे, जिनका द्रव्यमान मल्टीफाइबर कपड़े के द्रव्यमान के 50% के बराबर होगा। फिर, हम मल्टीफाइबर कपड़े और गैर-रंगने योग्य पॉलीप्रोपाइलीन कपड़े के 100 मिमी x 40 मिमी टुकड़े के बीच नमूने को सैंडविच करेंगे और सभी 4 पक्षों के साथ सिलाई करेंगे।

ट्रिम्स और सहायक उपकरण

अगर हमें ट्रिम्स या बटन जैसे सामान मिलते हैं, तो हम मल्टीफाइबर कपड़े के द्रव्यमान के लगभग 50% के नमूने लेंगे। फिर, हम बटनों को मल्टीफाइबर और गैर-रंगने योग्य पॉलीप्रोपाइलीन कपड़े के बीच सैंडविच करेंगे और उन्हें हर तरफ से सिल देंगे।

धुलाई परीक्षण स्थितियों में रंग स्थिरता तालिका (सामान्य कार्यक्रम)

धुलाई के बाद रंग स्थिरता के सबसे सामान्य कार्यक्रम (ISO 105 X C06) तालिका में दिए गए हैं:

टिप्पणियाँ:

1. एस: सिंगल वॉश
2. एम: मल्टीपल वॉश
3. 50 करने के लिए ऊपर⁰सी हम मल्टीफाइबर फैब्रिक DW/LW का उपयोग करेंगे।
4. 60 के लिए⁰सी और उससे ऊपर के स्तर पर, हम मल्टीफाइबर फैब्रिक टीवी का उपयोग करेंगे।
5. कोड में 1 का अर्थ है कि घोल में सोडियम परबोरेट मिलाने की आवश्यकता नहीं है।
6. कोड में 2 का अर्थ है कि घोल में 1 ग्राम/लीटर सोडियम परबोरेट मिलाया जाना चाहिए।
7. ऊन, रेशम या उनके मिश्रण जैसे रेशों, साथ ही स्टील की गेंदों की सिफारिश नहीं की जाती है।

धुलाई के बाद रंग की स्थिरता के लिए घोल तैयार करना

परीक्षण समाधान तैयार करते समय हमें बहुत सावधान रहने की आवश्यकता है। यहाँ, उदाहरण के लिए, हम दिखाएंगे कि A2S (400C) परीक्षण कार्यक्रम के लिए समाधान कैसे बनाया जाए। यदि आप एक कार्यक्रम को समझ सकते हैं, तो आप तालिका के अनुसार किसी भी कार्यक्रम के लिए समाधान पा सकते हैं।

1. सबसे पहले, हम OBA रहित ECE 'B' फॉस्फेट संदर्भ डिटर्जेंट का वजन 4 +/- 0.01 ग्राम एक इलेक्ट्रिक बैलेंस की मदद से वॉश ग्लास में लेंगे।
2. फिर, हम 1 +/- 0.01 ग्राम सोडियम पेरोबोरेट टेट्राहाइड्रेट को एक अलग वॉश ग्लास में लेंगे।
3. हम दोनों रसायनों को वॉश ग्लास से 2000 मिली लीटर के बीकर में डालेंगे। बचे हुए रासायनिक पाउडर को धोने के लिए हम वॉश बोतल से थोड़ी मात्रा में आसुत जल का उपयोग करेंगे।
4. फिर, हम 1000 मिली जी-3 पानी (40 डिग्री सेल्सियस पर पहले से गरम किया हुआ) लेंगे।⁰सी) बीकर में.
5. अब, हम दोनों रसायनों को घोलने के लिए घोल को ठीक से हिलाएँगे। सोडियम परबोरेट टेट्राहाइड्रेट को घुलने में कुछ अतिरिक्त समय लगता है। इसलिए, हमें घोल को हिलाते समय सावधानी बरतनी होगी।
6. हम परीक्षण करने के लिए तुरंत समाधान का उपयोग करेंगे।

धुलाई के बाद रंग स्थिरता की परीक्षण प्रक्रिया (आईएसओ 105 सी06)

परीक्षण करना भी इस परीक्षण पद्धति का एक अनिवार्य हिस्सा है। यहाँ, हम आपको चरण दर चरण मार्गदर्शन करेंगे:

1. सबसे पहले, हम 550 मिली के नमूने के बर्तनों को वॉश व्हील में रखेंगे और पानी के स्नान को आवश्यक तापमान पर पहले से गरम करेंगे। हम कैलिब्रेटेड थर्मामीटर से पानी के स्नान के तापमान की जाँच करेंगे। तापमान परीक्षण कार्यक्रम में निर्दिष्ट तापमान के साथ +/-2°C के भीतर होना चाहिए।
2. फिर, विशिष्ट कार्यक्रम के अनुसार, हम बर्तनों के ढक्कन खोलेंगे और बर्तनों में आवश्यक संख्या में स्टेनलेस स्टील की गेंदें डालेंगे।
3. हम प्रत्येक बर्तन में मल्टीफाइबर कपड़े से बना एक तैयार नमूना रखेंगे।
4. इसके बाद, हम मापने वाले सिलेंडर की मदद से परीक्षण कार्यक्रम के अनुसार तैयार परीक्षण घोल की आवश्यक मात्रा डालेंगे।
5. फिर, हम बर्तनों के ढक्कन ठीक से बंद कर देंगे। मशीन का ढक्कन बंद करने के बाद, हम इसे चालू करेंगे और वॉशिंग प्रोग्राम में बताए गए विशिष्ट समय के लिए इसे चलाएँगे।
6. परीक्षण के अंत में, हम मशीन का ढक्कन खोलेंगे और बर्तनों को पानी से बाहर निकालेंगे।
7. हमें उचित दस्ताने पहनने चाहिए तथा 60°C या इससे अधिक तापमान वाले परीक्षण उपकरण को संभालते समय अतिरिक्त सावधानी बरतनी चाहिए।
8. फिर, हम परीक्षण किए गए नमूनों को बर्तनों से निकालेंगे और उन्हें कमरे के तापमान पर ग्रेड 3 पानी से दो बार धोएंगे।
9. हम हर बार एक मिनट के लिए नमूनों को धोएँगे। फिर, नमूनों को निचोड़ें, मल्टीफाइबर कपड़े को अलग करें, और 60 डिग्री सेल्सियस के नीचे ओवन में सुखाएँ।
10. पुनः उपयोग से पहले उपयोग किए गए बर्तनों और ढक्कनों को अच्छी तरह से साफ और सुखा लें।

धुलाई के बाद रंग स्थिरता की रेटिंग या रंग मूल्यांकन

हम रेटिंग प्रक्रिया को वेरिवाइड, ग्रेटाग मैकबेथ, डेटाकलर या एस्टेल द्वारा आपूर्ति किए गए रंग-मिलान कैबिनेट के तहत संचालित करेंगे। हम रंग परिवर्तन के लिए ग्रे स्केल ISO 105 A02 और रंग धुंधला करने के लिए ISO 105 A03 का उपयोग करेंगे। यदि संभव हो तो वेरिवाइड से डिजीआई जैसे डिजिटल ग्रेडिंग उपकरण का भी उपयोग किया जा सकता है।

कम से कम दो उचित रूप से प्रशिक्षित कर्मचारी परीक्षण किए गए नमूनों की रेटिंग करेंगे। यदि रेटिंग दो पूर्ण ग्रेड के बीच है, तो हम इसे दो के बीच में रिपोर्ट करेंगे, जैसे 2-3, 2.5 नहीं।

निष्कर्ष

धुलाई परीक्षण में रंग स्थिरता निर्माताओं और खुदरा विक्रेताओं दोनों के लिए आवश्यक है। यदि वे धुलाई परीक्षण में विफल हो जाते हैं, तो निर्माताओं के लिए माल निर्यात करने के लिए वाणिज्यिक स्वीकृति प्राप्त करना बहुत मुश्किल हो जाता है। साथ ही, यदि उपभोक्ता उत्पादों में रंग फीका या दाग देखते हैं तो यह खुदरा विक्रेताओं के लिए ब्रांड मूल्य का मुद्दा बन जाता है। इसलिए, हमें इस परीक्षण को बहुत सावधानी से करना चाहिए और रेटिंग देनी चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

ISO 105 C06 का नवीनतम संस्करण क्या है?

आईएसओ 105 सी06 का नवीनतम संस्करण 2010 है।

धोने पर रंग की स्थिरता क्या है?

धुलाई के प्रति रंगस्थिरता, रंग को बनाए रखने की क्षमता तथा वाणिज्यिक या घरेलू धुलाई के दौरान उसी वस्त्र उत्पाद के अन्य भागों पर फैलने के प्रति प्रतिरोध है।

धुलाई के बाद रंगस्थिरता की रेटिंग क्या है?

धुलाई के बाद रंग स्थिरता रेटिंग परीक्षण किए गए नमूनों को रेट करने के लिए है। सबसे पहले, हम ग्रे स्केल ISO 105 A02 के साथ मूल की तुलना में परीक्षण किए गए नमूने के रंग परिवर्तन को रेट करेंगे। फिर, हम ग्रे स्केल ISO 105 A03 के साथ मूल की तुलना में मल्टीफाइबर कपड़े के धुंधलापन को रेट करेंगे।

संबंधित संसाधन

धुलाई स्थिरता परीक्षक

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